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jtyuan

银虫 (小有名气)

[求助] 低烟无卤电缆料中的若干问题求助?

近期正在做低烟无卤电缆料的研发,做了几个配方后现在基本达到了使用要求,但是在使用过程中还是有如下几个问题时不时的出现,希望有做相同方向的同仁们指点、交流。如果能提供有关资料文献将不胜感激。
1、刚做出来的电缆料使用情况挺好,但是有时候放置了几天后再挤塑的时候电缆料就特别容易‘发’,就是料中有很多小气泡,膨胀,无法紧贴在电缆芯上。现在生产的时候改为真空包装,情况有所好转,但还是偶尔发生。
2、刚开始做的时候用了氢氧化铝阻燃剂,可是该阻燃剂降解温度比较低,后来全部改成了氢氧化镁。但是氢氧化镁流动性差,在加工过程中导致摩擦热升高还是会导致降解。这个问题现在一直没有解决,只不过通过提高流变剂和润滑剂的含量暂时有所改善,不知还有其他改善措施没?
3、该电缆料在挤塑时挤出量不是很高,就是50外径的螺杆达到一定挤出量后再提高速度挤出量也基本保持不变,请问采用哪些方法能提高其挤出量?
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没有比脚更长的路,没有比人更高的山
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mlnjut

铜虫 (知名作家)

蚂蚁一样工作,蝴蝶一样生活

【答案】应助回帖

这个粒径,,很难达到35m以上。。。20m已经不错了。。
MH的价格还是蛮贵的,建议复合使用。协效作用还是不错的。但ATH最好也是改性的。。。硅烷或者钛酸脂亦可。。还有你生产的设备是?往复式的?还是密炼+双+单。。?
在旅途,享受快乐
4楼2012-10-17 17:58:02
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mlnjut

铜虫 (知名作家)

蚂蚁一样工作,蝴蝶一样生活

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
jtyuan: 金币+5, 有帮助 2012-10-17 16:02:20
第一个问题:可能原因,吸潮,不知道你是用什么方法冷却的。。。最好在下料口处吹点热风,然后直接真空包装。还有你的料子是不是含水有点多?ATH在挤出的时候温度高的话,会提前分解。。
第二个问题:是个矛盾的东东。流动性好,阻燃就差,尤其是过UL的时候。不知你的ATH和MH是改性的呢?用什么改性的呢?粒径在多少?用无机填料嘛,可以尝试MH小粒径+ATH组合使用。
第三个问题。。填充量在多少?多的话,必然放线慢,貌似应该还有放线快的话,表面会粗糙哈。不知是过20m呢?还是50m呢?
在旅途,享受快乐
2楼2012-10-17 14:41:34
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jtyuan

银虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by mlnjut at 2012-10-17 14:41:34
第一个问题:可能原因,吸潮,不知道你是用什么方法冷却的。。。最好在下料口处吹点热风,然后直接真空包装。还有你的料子是不是含水有点多?ATH在挤出的时候温度高的话,会提前分解。。
第二个问题:是个矛盾的东 ...

这个料是直接在模口处切粒的,整个过程中没有水的参与,一开始我也怀疑是水分的问题,可是检测了一下后含水量低于0.5%,一般也就0.1-0.2%左右。ATH的分解温度为170-190,未改性;MH的为220-250,硅烷偶联剂处理过,这两种粒径都在2微米左右,本来想用更小粒径的,但是现在国内生产企业基本上都是这种水平,暂时没有找到这个价位区间内更合适的替代品。另外这个料不用考虑UL,氧指数得在36以上,现在也想用ATH和MH的组合,但是他们之间的比例不好掌握,MH含量高了加工性能差更容易导致ATH的分解,所以也一直没有试。现在无机填料和树脂之比在150:100左右,线速度在20M左右,但是生产上想达到35M以上。
没有比脚更长的路,没有比人更高的山
3楼2012-10-17 16:17:26
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jtyuan

银虫 (小有名气)

引用回帖:
4楼: Originally posted by mlnjut at 2012-10-17 17:58:02
这个粒径,,很难达到35m以上。。。20m已经不错了。。
MH的价格还是蛮贵的,建议复合使用。协效作用还是不错的。但ATH最好也是改性的。。。硅烷或者钛酸脂亦可。。还有你生产的设备是?往复式的?还是密炼+双+单。 ...

是密炼机+双+单,在挤塑小直径电缆的时候如15MM以下的线速度也可以达到35以上,就是在挤塑大直径的时候如25MM以上的速度就不行了,所以现在我想从提高产品流动性提高挤出量方面入手试试。
没有比脚更长的路,没有比人更高的山
5楼2012-10-18 08:42:39
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