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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 收缩率的影响因素，如何降低陶瓷的收缩率
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yefeng1987

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
可以少加些烧结助剂，提高烧结温度试试
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做好当下事，珍惜眼前人
11楼2012-10-12 15:15:37
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besage

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
11楼: Originally posted by yefeng1987 at 2012-10-12 15:15:37
可以少加些烧结助剂，提高烧结温度试试

目前正在尝试中
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希望在此多学点东西，多认识几个有缘人
12楼2012-10-12 15:38:03
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xkcn

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

引用回帖:
9楼: Originally posted by besage at 2012-10-12 14:46:25
烧结之前有进行排胶了，体积没什么变化...

排胶是排胶啊！预烧温度可以高过排胶温度啊，你排胶温度能达到碳酸钙分解温度不？
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强盗逻辑
13楼2012-10-12 15:40:07
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besage

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
13楼: Originally posted by xkcn at 2012-10-12 15:40:07
排胶是排胶啊！预烧温度可以高过排胶温度啊，你排胶温度能达到碳酸钙分解温度不？...

温度达到1400多，应该超过分解温度了吧
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希望在此多学点东西，多认识几个有缘人
14楼2012-10-12 15:42:12
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zl-usjl

金虫 (小有名气)
很不解，孔隙率不变的情况下，即实际相对密度不变，除非出现收缩不均匀，否则收缩率应该只与成型坯体相对密度和烧结后实际相对密度有关。

减小收缩必然会降低相对密度啊。
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15楼2012-10-12 17:18:41
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besage

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
11楼: Originally posted by yefeng1987 at 2012-10-12 15:15:37
可以少加些烧结助剂，提高烧结温度试试

为什么要提高烧结温度呢，个人觉得烧结温度过高，会使部分氧化物挥发，产生液相，引起体积收缩，增大了收缩率
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希望在此多学点东西，多认识几个有缘人
16楼2012-10-12 19:39:36
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xkcn

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

引用回帖:
14楼: Originally posted by besage at 2012-10-12 15:42:12
温度达到1400多，应该超过分解温度了吧...

排胶温度达到1400？还有预烧料是要重新成型的，一般的预烧是指未成型的粉料先预烧或者粉料初次成型后预烧，然后再破碎重新成型烧结，不知道你是什么意思和工艺
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强盗逻辑
17楼2012-10-12 21:23:29
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whd博士

木虫 (著名写手)
引用回帖:
8楼: Originally posted by besage at 2012-10-12 14:45:45
我们在做两组粉的对比试验，另一种粉收缩率是18%，我们自己的是22%，要把他们的收缩率做成一致。当然要先考虑把我们自己的粉收缩率降下来。最终没办法也可以把另一种粉收缩率提高，呵呵...

那就调节下比如碳酸钙这类物质的含量，适当降低点试试。
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18楼2012-10-12 22:14:03
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besage

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
17楼: Originally posted by xkcn at 2012-10-12 21:23:29
排胶温度达到1400？还有预烧料是要重新成型的，一般的预烧是指未成型的粉料先预烧或者粉料初次成型后预烧，然后再破碎重新成型烧结，不知道你是什么意思和工艺...

我们是先成型后，才排胶的，呵呵，还没试过预烧再成型的，大侠一般的预烧温度是多少呢，如果预烧温度太高，会不会太干燥，这样干压不是很好吧
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19楼2012-10-12 22:40:41
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besage

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
18楼: Originally posted by whd博士 at 2012-10-12 22:14:03
那就调节下比如碳酸钙这类物质的含量，适当降低点试试。...

其实所加的碳酸钙不多。呵呵，我想提高另一种粉碳酸钙的含量呢，这样提高了收缩率，就可以和我们的粉一致了，不知道行不行
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希望在此多学点东西，多认识几个有缘人
20楼2012-10-12 22:45:32
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