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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 电化学 » 腐蚀防护 » 关于电镀/化学镀银/脉冲电镀/无氰/有氰电镀银的问题
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stevenjqiang

新虫 (小有名气)

[求助] 关于电镀/化学镀银/脉冲电镀/无氰/有氰电镀银的问题 已有1人参与

有几个疑问
1）现在规模化应用的无氰电镀银配方的镀层效果包括电导、镀层结合力、镀层致密性和外观光亮度、镀液稳定性等是否能达到含氰镀银的效果了？或者说大部分程度上能达到。
从我们公司导电紫铜触头电镀银的角度（主要满足防铜氧化以及电导性）和工艺实际出发，是应该选择含氰镀银工艺稳定优先还是选择无氰镀银安全环保优先？

2）我看了一些文献上关于含氰镀银和无氰镀银的工艺，都说要先预浸一层银（硫脲和银盐的混合溶液），我想问现在一般工厂里的规模化电镀银是否还需要做这样一步预浸的步骤？

3）据一些介绍说，使用脉冲电源这样的新工艺电镀出的镀层更为紧致（因为一定程度上弥补了浓差极化的负面影响），并且可以以二分之一至三分之二的镀层厚度达到与传统电镀层同样的机械与电气性能，这样对一些贵金属电镀包括我们镀银还是有意义的，并且电镀时间大为缩短。
我想问现在脉冲电源电镀在国内有规模应用吗？以及其他要注意的问题，有做脉冲电源电镀的厂家也可以联系我。

4）从工艺简易性（包括设备、镀液稳定性、配制繁琐度和操作上）以及我们只需要镀3-4um的银层做下保护的角度，化学镀银与电镀银哪种更合适我们?
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1楼 2012-09-21 12:43:53
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zgl0521

铁虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
seagrove: 金币+3, 鼓励新虫多多应助交流 2012-09-21 16:02:44
1、从环保的角度讲，无氰镀银比较环保，但是目前国内无氰电镀银还没有投入到大规模生产，主要是由于无氰镀银镀液稳定性差，镀速较慢！
2、一般工厂里规模化镀银还是需要浸银或者预镀银的，因为此层可以避免基体金属与镀银液发生置换反应，影响镀层结合力；
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打倒小日本！
2楼2012-09-21 14:13:16
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stevenjqiang

新虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by zgl0521 at 2012-09-21 14:13:16
1、从环保的角度讲，无氰镀银比较环保，但是目前国内无氰电镀银还没有投入到大规模生产，主要是由于无氰镀银镀液稳定性差，镀速较慢！
2、一般工厂里规模化镀银还是需要浸银或者预镀银的，因为此层可以避免基体金属 ...

奇怪的是现在市场上出售的刷镀银药水刷镀前倒不需要预浸了，结合力也蛮好的。
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3楼2012-09-21 14:28:31
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huege

铁虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与，应助指数 +1
857688363: 金币+2, 感谢应助 2012-09-22 20:17:10
3、脉冲电镀还做不到大规模应用，设备投资太昂贵是一个方面，大功率高频率电源制造技术水平不够是另一个方面，还有就是关键没有优秀的适合脉冲电镀的添加剂；
4、目前而言，氰化电镀银绝对是最合适的。
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不懂
4楼2012-09-22 14:38:49
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jinhuewe

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
857688363: 金币+3, 感谢应助 2012-09-22 20:17:22
说几句：
1.        现在无氰镀银的镀层效果，总体来说还无法跟氰化镀银相比。主要是镀层厚度致密度和光亮度相比氰化镀银差些。其实氰化电镀发展了这么多年，废水的处理已经很成熟了，考虑到无氰电镀里面有机添加剂的处理问题，我个人觉得综合成本两者差别并不大。
2.        氰化镀银是需要浸镀的，无氰电镀就不知道了。
3.        现在脉冲电镀其实应用还是蛮多的，主要是镀镍。国内有不少做脉冲电镀电源的厂家。
4.        个人觉得氰化法更合适，酒石酸锑钾工艺非常成熟可靠，操作也比较简单。
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5楼2012-09-22 15:19:49
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stevenjqiang

新虫 (小有名气)
引用回帖:
5楼: Originally posted by jinhuewe at 2012-09-22 15:19:49
说几句：
1.        现在无氰镀银的镀层效果，总体来说还无法跟氰化镀银相比。主要是镀层厚度致密度和光亮度相比氰化镀银差些。其实氰化电镀发展了这么多年，废水的处理已经很成熟了，考虑到无氰电镀里面有机添加剂的处理 ...

麻烦介绍下后处理含氰废水的具体处理方法，最好是比较简易的。谢谢
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6楼2012-09-22 20:15:47
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jinhuewe

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

引用回帖:
6楼: Originally posted by stevenjqiang at 2012-09-22 13:15:47
麻烦介绍下后处理含氰废水的具体处理方法，最好是比较简易的。谢谢...

我记得主要是氧化法，就是通空气或者氧气或者家氧化剂，氧化氰根生成氮气。其实氰化镀液的处理是比较成熟的了，一般大点的电镀工业园区，废水都是集中处理的。具体你可以咨询大点的电镀公司，他们会更专业些。
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7楼2012-09-23 04:40:20
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jasonzzy

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

1）市面上有不少无氰镀银的产品，但总体还是氰化镀银较多。在环保方面，有氰化物资质的话，因为现在破氰很容易，还是建议有氰的工艺。至于外观，结合力等方面，我觉得两者相差不大。

2）现在很多大规模生产会有预镀银，从而保证结合力，当然有些公司的药水会在主镀银药水中，含有防银置换的组分，这样的话，有些工艺就不需要预镀。

3）有见过利用脉冲电镀银的（我不是很确定，因为一个叫pulse，另一个是chopper），我见过的生产厂里，应该是chopper。

4）我建议有氰的。这个工艺很成熟。
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8楼2012-09-27 10:22:41
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stevenjqiang

新虫 (小有名气)
引用回帖:
8楼: Originally posted by jasonzzy at 2012-09-27 10:22:41
1）市面上有不少无氰镀银的产品，但总体还是氰化镀银较多。在环保方面，有氰化物资质的话，因为现在破氰很容易，还是建议有氰的工艺。至于外观，结合力等方面，我觉得两者相差不大。

2）现在很多大规模生产会有预 ...

不知道防银置换的成分是什么，因为我现在也想配一些用于刷镀银的药水，市场上卖的说是不用预浸银的，但是我查的文献上的刷镀银药水是要预浸银的，所以最好是能省去预浸的步骤。
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9楼2012-09-27 13:16:35
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stevenjqiang

新虫 (小有名气)
还有一个问题：表面有比较重的氧化物的紫铜材，做电镀前处理，什么样的酸洗方式可以既有抛光作用又不会在铜材表面有残留膜？

据一个厂家说，三酸抛光也有残留，本来我想用他们的抑制氮氧化物气体逸出、减少硝酸使用的铜抛光添加剂，但是他们说表面会有一层残留，若要电镀，必须要浸一下硫酸去膜。  他们说用双氧水替代硝酸的抛光方式表面残留会少。

因为在推广局部镀银的时候，既要保证镀银层的性能，也要顾及裸露铜部分的外观。
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10楼2012-09-27 13:44:20
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