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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » PE塑料挤出的粘度问题
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qust彬

铜虫 (小有名气)

[求助] PE塑料挤出的粘度问题

以PE和PP为主生产如细线状的材料时，同样的挤出参数。因为色母粒稍有不同。在模头挤出拉丝时，有一种经常发生断丝现象（连续生产）。请教大家是因为粘度升高了是降低了？可否解释下流变行为的变化，谢谢了！
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三十年河东，三十年河西，所以坚守自己！
1楼2012-08-11 11:21:29
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tinghaidub

金虫 (正式写手)
色彩的分散和分子间的作用力。
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梦里不知身是客
2楼2012-08-11 12:08:09
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ahu7518

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
粘度变大还是变小做个融指就ok。根据你的描述分析是填料分散不均或粒径大了破坏了PP、PE的结晶性致使材料粘度降低
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让高分子一统天下
8楼2012-08-11 14:35:01
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tinghaidub

金虫 (正式写手)
也有可能是色母所用的载体不对与基体不相容。
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梦里不知身是客
12楼2012-08-11 16:10:07
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何佩佩

新虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

是不是温度设定太低，塑化不完全，填料没有和基体树脂混合均匀。
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14楼2012-08-14 19:35:38
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fanshourui

铁杆木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

断了第一是可能熔体粘度变大；第二可能出胶不均匀；第三就是有杂质或者气泡；根据自己的配方及工艺分析吧
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15楼2012-08-15 12:42:11
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qust彬

铜虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by tinghaidub at 2012-08-11 12:08:09
色彩的分散和分子间的作用力。

能否说的详细点呢，这个色彩的作用那么明显么？从加工形态上看，流变行为有否有变化？
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三十年河东，三十年河西，所以坚守自己！
3楼2012-08-11 13:59:50
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lybwfm232

禁虫 (小有名气)
★ ★ ★ ★ ★
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qust彬: 金币+5, ★有帮助, 也曾考虑过，就是没有细致的推理 2012-08-11 14:17:58
本帖内容被屏蔽
4楼2012-08-11 14:15:58
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qust彬

铜虫 (小有名气)
引用回帖:
4楼: Originally posted by lybwfm232 at 2012-08-11 14:15:58
那是因为熔体的粘度降低的缘故，你可以适当的再提高点粘度就可以了

我当时也是这样想的，但是我们这的高工说也有可能是无机物分散不均造成的粘度变大。所以没有很有说服力的解释。
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三十年河东，三十年河西，所以坚守自己！
5楼2012-08-11 14:20:14
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lybwfm232

禁虫 (小有名气)
本帖内容被屏蔽
6楼2012-08-11 14:23:04
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xyzf05d1

木虫 (职业作家)
能断的话肯定是粘度低的缘故啦，就是口模温度高了！区分挤出机混融效果除螺杆元件的组合，就是看各温度的分布，至于流变学的点，这里还不至于那么复杂，模量小，它就易断！只是在形态上的区分！
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百灵鸟双双的飞，是为了爱情来歌唱。大雁在草原上降落，是为了寻找安乐。我们努力地工作，为了幸福的生活！
7楼2012-08-11 14:30:53
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qust彬

铜虫 (小有名气)
引用回帖:
6楼: Originally posted by lybwfm232 at 2012-08-11 14:23:04
你试着加点色粉的分散剂，然后再看看是不是可以解决这个问题如果不能， 那你再提高粘度再 看一下，  如果还不可以的话，那你把温度提高点看看可不可以呢

谢谢，做下试验看看吧！基本也就是这些情况考虑了！
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三十年河东，三十年河西，所以坚守自己！
9楼2012-08-11 15:14:30
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xyzf05d1

木虫 (职业作家)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
qust彬: 金币+5, ★★★很有帮助, 非常感谢！！ 2012-08-11 22:14:32
仔细看了下，你想问的和我回答的不是一个问题！
颜料的不同，会影响熔体的流变性，比如，炭黑——增稠，加它下去后对温度还相对的敏感了，极端情况下，会因为“干结”而断（还是取决于口模温度的，我在其它应用上试过），说到根本原因，我想和颜填料的结构和大小有关系，片晶、无定形的有机无机颜料在熔体中的分布必会有些许不同的分布。
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百灵鸟双双的飞，是为了爱情来歌唱。大雁在草原上降落，是为了寻找安乐。我们努力地工作，为了幸福的生活！
10楼2012-08-11 15:27:33
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