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[请教]固定床反应器生成水的处理及注意事项
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各位虫友，小弟刚刚搭建完催化燃烧评价试验台，想着这下可以开工进行制备催化剂的性能评价了，没想到还是出现了意料之外的事情，请大家帮忙解决一下。 我现在进行的是可燃气体催化燃烧，原料气中可能包括：CO，CH4，H2，空气作为氧化剂；反应器采用石英玻璃固定床反应器，结构形式跟dai版主发布的自制固定床反应器相似(http://muchong.com/bbs/viewthread.php?tid=475698&fpage=1)，上部进气并插热电偶测温，催化剂颗粒放在中下部固定床石英孔板上；下端出气，尾气直接用2mm铜管接到气相色谱六通阀进样器后排空（气体总流量大约500ml/min）。 问题的发现：扳动六通阀杆进样时发现样品气排空管口挂有液滴，第一反应是毛细铜管用水试漏时进水，决定通高温大气流进行吹赶；转换反应器进气管时无意间发现固定床反应器下部露在管式炉外部分内壁面有凝结水，这才意识到第一判断是错的，水来自甲烷燃烧反应生成水(我的空气源采用气相色谱用无噪音空气泵，空气带水不应该那么严重)。 请教：各位有没有遇到过此类问题？怎么解决的？如果没有，您觉着应该怎么解决好呢? 我的一点想法：之前我也认真考虑了解决办法，并看了论坛上下载的几篇关于干燥的帖子（见附件），初步计划如下： 第一种方案：直接在反应器下部装填干燥剂（硅胶或分子筛），问题是：1，干燥剂会不会与尾气反应影响实际反应产物的分析检测？2，可装填干燥剂的管内空间有限，试想可加长加粗尾气段以达到装填足够干燥剂的目的。 第二种方案：加装独立尾气干燥装置（干燥塔——固体干燥剂填料；洗气瓶——浓硫酸等液体干燥剂，但感觉不方便，且危险），采用方案一的干燥剂。 如果用硅胶干燥（直接装填到反应器下部或独立干燥塔），应该选取的硅胶的量该怎么确定？（单位时间生成水量可计算得到，干燥剂更换周期最多一天一次） 请各位支招，小弟先行谢过了！ |
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