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muxi

银虫 (小有名气)

[求助] 关于断裂伸长率测量值不稳定性

测量断裂伸长率试验中,经常会出现这种情况:同一批样条(5个),测量值波动很大,要求之上和之下的都有,厂家提供给我们的测量数据与我们实测的有很大差距,这种情况是什么原因引起的呢?
针对这种测量结果的波动,应该如何判定材料是否合格呢?

望高人指点啊
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一直在寻找着,但是不知道在找什么.....
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why5201314

荣誉版主 (文坛精英)

有色劫色,无色劫财!

优秀版主优秀版主

【答案】应助回帖

你的机器精度是否足够,抗干扰。
材料样条是否完全无缺陷。
去掉离谱太多的,剩下的取平均值。
告别北漂!
2楼2012-07-18 16:03:17
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muxi

银虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by why5201314 at 2012-07-18 16:03:17
你的机器精度是否足够,抗干扰。
材料样条是否完全无缺陷。
去掉离谱太多的,剩下的取平均值。

机器是校准过的,样条制作不能保证完全无缺陷啊,特别是PP料制作的样条。经常的是一半合格,一半偏低,这样的结果取平均值也不可行吧?
一直在寻找着,但是不知道在找什么.....
3楼2012-07-18 17:25:36
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hsm866

木虫 (正式写手)

冰力十足

我觉得如果样条本身有问题就不应该做测试,结果出来后也不能舍弃不合格的样品,应该先分析原因,再重复实验。
4楼2012-07-18 18:15:15
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oldy723

至尊木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★
muxi: 金币+2, ★★★很有帮助 2012-07-19 10:59:02
首先,楼主未说明样条是金属材料还是非金属材料。下面先说如果是金属样条,可能产生楼主所述情况的原因,在金属成型过程中,样条取自材料的不同部位(即使是同炉冶炼的),会因为取样处凝固时间的先后产生化学成分的偏析差异、因为不同部位的冷却环境条件不同而导致金相组织差异等,都会使其的机械性能测试数据出现差异。不管合格还是不合格,都会有差异,但差异不应该大到离谱的程度。如果差异大的离谱,说明取样过程或所取试样存在问题,所有测试数据均不应作为验收依据。
对于非金属材料来说,如果测试数据相差过大,应该考虑不同样条的成形过程中存在原料配比、温度、压力等工艺参数的波动,才会导致测试数据的波动。作为生产企业应该加强过程监测,找出诱发因素,以便制定采取针对性的控制措施。对于使用者,只能增加抽样比例,并根据最差数据判定材料使用后可能产生的风险种类和程度,如果具备承受已知风险的能力和条件,可以考虑与供方协商让步接收;如果不具备承受已知风险的能力和条件,或风险不可估,则只能拒收。
以上供参考。
5楼2012-07-18 18:52:18
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muxi

银虫 (小有名气)

引用回帖:
5楼: Originally posted by oldy723 at 2012-07-18 18:52:18
首先,楼主未说明样条是金属材料还是非金属材料。下面先说如果是金属样条,可能产生楼主所述情况的原因,在金属成型过程中,样条取自材料的不同部位(即使是同炉冶炼的),会因为取样处凝固时间的先后产生化学成分的 ...

现在有问题的是塑胶材料的测试,比如PP样条,本身应该是非常有韧性的,但是有的样条拉断后呈脆性断裂,而每次制样都是在同样的注塑条件下制得的,这样感觉视乎不应该是受到注塑条件的影响啊?
厂家提供的数据都是合格的,难道他们是将测得的最好的数据提供给我们的?
如果测试一直存在这种问题,断裂伸长率不就没有评估材料性能的价值的吗?
一直在寻找着,但是不知道在找什么.....
6楼2012-07-19 11:07:30
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vince

金虫 (著名写手)

【答案】应助回帖


muxi: 金币+1, 有帮助 2012-07-20 10:33:43
建议拿来料,然后自己找一个加工好点的地方,加工成样再做拉伸
7楼2012-07-20 08:37:56
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