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负极片工艺问题~~
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| 负极活性物质是普通碳材料，粘结剂为PVDF。在制片 涂覆过程中，PVDF量分别为3,5,7个百分点，在涂覆完后，极片表面光滑，但是在压片过程中（6MP），保压后发现活性物质和铜箔完全脱离，请问是什么原因造成的，按说7个百分点的粘结剂够多了，情况依然一样~~~大家有什么看法 |
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 锂电池负极 |
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caoxuan004583
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首先楼主你要确认一下两个问题： 1、PVDF粘结剂的分子量多少？ 2、负极电极中导电剂含量多少？ 才能判断你所使用的PVDF是否足够。 其次，油系负极本身也存在粘结性问题，主要是在辊压后于集流体剥离。剥离程度和刚刚上面说的配方有一定的关系；另外还和你所使用的面密度有关，即使你所设计的压实密度一样，在面密度较大的时候更容易掉料；在有很重要的就是铜箔的材质，如果采用的是微观表面比较光滑压延铜箔，掉料也会比较严重。建议使用电解铜箔，并且要那种微观上（通过SEM看）看起来非常粗糙的更好些。 再次，目前的改进方法，通过箔材的选择和配方的调节，再在配料时候加入一些草酸之类的东西应该有一定的改善作用。 |
3楼2012-05-22 11:04:46
sqhuayi
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