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查看: 2003  |  回复: 6

才子_马

金虫 (小有名气)

[求助] 负极片工艺问题~~

负极活性物质是普通碳材料,粘结剂为PVDF。在制片 涂覆过程中,PVDF量分别为3,5,7个百分点,在涂覆完后,极片表面光滑,但是在压片过程中(6MP),保压后发现活性物质和铜箔完全脱离,请问是什么原因造成的,按说7个百分点的粘结剂够多了,情况依然一样~~~大家有什么看法
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sxf525

铁虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
seagrove: 金币+1, 鼓励新虫多多交流~ 2012-05-22 15:37:45
才子_马: 金币+2 2012-05-22 16:33:57
有没有看看你们的铜箔表面情况,粗超度够不,正反面有没有涂反了?
2楼2012-05-22 10:42:14
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tanglianxing

木虫 (著名写手)

锂电材料“砖家”

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
seagrove: 金币+3, 感谢应助,可去http://emuch.net/bbs/viewthread.php?tid=4536183&fpage=1参与活动,领取奖励 2012-05-22 15:37:52
才子_马: 金币+10, ★★★很有帮助, 长学问了!~! 2012-05-22 16:17:19
首先楼主你要确认一下两个问题:
1、PVDF粘结剂的分子量多少?
2、负极电极中导电剂含量多少?
才能判断你所使用的PVDF是否足够。
其次,油系负极本身也存在粘结性问题,主要是在辊压后于集流体剥离。剥离程度和刚刚上面说的配方有一定的关系;另外还和你所使用的面密度有关,即使你所设计的压实密度一样,在面密度较大的时候更容易掉料;在有很重要的就是铜箔的材质,如果采用的是微观表面比较光滑压延铜箔,掉料也会比较严重。建议使用电解铜箔,并且要那种微观上(通过SEM看)看起来非常粗糙的更好些。

再次,目前的改进方法,通过箔材的选择和配方的调节,再在配料时候加入一些草酸之类的东西应该有一定的改善作用。
“砖家”到处有,中国特别多。
3楼2012-05-22 11:04:46
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sqhuayi

木虫 (小有名气)

很多都是通用的呢,也学到了,对硅酸盐的成型有帮助
4楼2012-05-22 19:29:54
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hanxing369

铜虫 (小有名气)

你和膏(混合)过程是在什么环境下进行的?
如果这个过程中吸附水分子也会造成活性物质的脱落。
新手上路...
5楼2012-05-22 19:58:52
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caoxuan004583

银虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

烘区的温度和风速应该也有影响吧
6楼2012-05-27 21:22:52
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bryan_chan

禁虫 (初入文坛)

本帖内容被屏蔽

7楼2016-11-29 21:00:56
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