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you0618

新虫 (初入文坛)

[求助] 急急!钼合金烧结后怎么这般开裂啊??

各位大虾好 ,最近在做钼合金靶材烧结时老是开裂,裂得很纠结啊!采用的是中频感应炉氢气保护烧结,升温速度和降温速度都已经很低了,可还是开裂!烧结尺寸为:390*290*60mm,到底会是什么原因啊?请诸位大师请不吝赐教!如下图

伤心啊!
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hotday

金虫 (著名写手)

合金粉末工程师

中频感应是有集肤效应的,个人认为尺寸变大后周边的温度要大于中心的温度,从而造成开裂~

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活着,就是向圣贤和傻瓜学习
5楼2012-04-15 17:01:16
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普通回帖

you0618

新虫 (初入文坛)

哎! 自己先顶一个
2楼2012-04-13 13:51:29
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驰牛

铜虫 (小有名气)


bichun: 金币+1, 积极应助奖励 2012-04-15 07:51:53
钼加热之后确实容易变脆、开裂。我们加热用的钼丝用一段时间后就变脆,用手一掰就断。不知道你加热的到多高温度。还有一点,你为什么要用氢气保护,这很危险啊!为什么不用氩气呢?
把握今天,走向未来!
3楼2012-04-14 15:56:39
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you0618

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
3楼: Originally posted by 驰牛 at 2012-04-14 15:56:39:
钼加热之后确实容易变脆、开裂。我们加热用的钼丝用一段时间后就变脆,用手一掰就断。不知道你加热的到多高温度。还有一点,你为什么要用氢气保护,这很危险啊!为什么不用氩气呢?

是啊,一般2000度左右吧,以前烧都不怎么裂的,现在尺寸一变大就裂!用氢气是为了还原  氩气不行的。
4楼2012-04-14 18:27:45
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you0618

新虫 (初入文坛)

送鲜花一朵
引用回帖:
5楼: Originally posted by hotday at 2012-04-15 17:01:16:
中频感应是有集肤效应的,个人认为尺寸变大后周边的温度要大于中心的温度,从而造成开裂~

嗯,很有可能!趋肤效应导致材料心部与表面温差过大,有什么方法能避免裂纹吗?打算再减慢降温速度试试了。。。
6楼2012-04-15 21:00:55
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游文武

木虫 (著名写手)

111

引用回帖:
3楼: Originally posted by 驰牛 at 2012-04-14 15:56:39:
钼加热之后确实容易变脆、开裂。我们加热用的钼丝用一段时间后就变脆,用手一掰就断。不知道你加热的到多高温度。还有一点,你为什么要用氢气保护,这很危险啊!为什么不用氩气呢?

氢脆?
7楼2012-04-16 13:09:59
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hotday

金虫 (著名写手)

合金粉末工程师

阶梯式升温试一下吧,频率越高,趋服效应越明显的
另外,为什么做这么大呢?做小点,多做几个不也能上产量吗,是需求就是这么大么?
还有,你的压制成型工艺是不是有缺陷,导致裂纹呢~
活着,就是向圣贤和傻瓜学习
8楼2012-04-16 21:41:29
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you0618

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
8楼: Originally posted by hotday at 2012-04-16 21:41:29:
阶梯式升温试一下吧,频率越高,趋服效应越明显的
另外,为什么做这么大呢?做小点,多做几个不也能上产量吗,是需求就是这么大么?
还有,你的压制成型工艺是不是有缺陷,导致裂纹呢~

是啊 一直都是阶梯式升温的,尺寸是客户要求怎么大的,之前做小一点的都没什么问题,很郁闷啊! 是冷等静压成型的 内部缺陷应该不会有吧。
9楼2012-04-17 00:14:55
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河里有水

新虫 (初入文坛)

把你的烧结工艺说一下
10楼2013-10-31 15:56:14
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