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lixiangfm木虫 (著名写手)
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塑炼过程中橡胶的分子量分布是变宽还是变窄，为什么，目的是什么？
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| 塑炼过程中橡胶的分子量分布是变宽还是变窄，为什么，目的是什么？ |
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lixiangfm
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wgs8136: 回帖置顶 2012-04-10 20:02:53
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谢谢。这个我认为是最好的答案。可是无法追加金币了。我申请下看。 那可以完全解释的通了。低温塑炼是机械力的作用为主，所以高的断了，低的没少。而高温塑炼是化学作用为主，是比较均匀的。 下面是我百度的相关信息，作为补充： http://zhidao.baidu.com/question/130701821.html 生胶的塑炼分为高温塑炼与低温塑炼。密炼机和螺杆塑炼机的塑炼温度都在100摄氏度以上，属于高温塑炼。开炼机塑炼温度在100摄氏度以下，属于低温塑炼。 在机械塑炼中，能促使大分子链断裂破坏的因素有：机械力作用，氧化裂解作用，热裂解和热活化作用，化学塑节剂的化学作用以及静电荷臭氧的作用。 当在低温塑炼的时候，也就是在开炼机塑炼的时候，主要是机械力来进行塑炼的。这个时候氧的作用是很小的，因为它是在低温的情况下。 当在100摄氏度以上是，氧对于塑炼的作用比机械力作用要大得多的。这个时候，含氧量的作用将显得非常明显。 当天然橡胶在110摄氏度的时候，它的机械力作用是最小的时候，氧化裂解的作用也是最小的时候。也就是说，110摄氏度对于塑炼来说是一个非常尴尬的温度，正好是机械力最小，含氧量最小的时候。所以这个时候的塑炼效果是最差的。当温度提上来的时候，含氧量就增高了，那时候塑炼效果又会好起来！ 如果你看不太懂我的叙述，那请看《实用橡胶工艺学》的第330页。别的橡胶工艺书也会找到。 |
16楼2012-04-10 12:49:01
bai123
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2楼2012-04-09 11:04:49
nesimon
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3楼2012-04-09 11:15:51
joli
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4楼2012-04-09 11:16:43
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