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如何提高颗粒状陶瓷的抗压强度?
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ggwwmm1234
木虫
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如何提高颗粒状陶瓷的抗压强度?
如题,颗粒状陶瓷(如研磨瓷球,陶粒,支撑剂等)的抗压强度如何提高,与哪些因素有关?组成、晶粒大小和玻璃相含量、气孔率和气孔大小?
我自己手工做了一批陶瓷球(直径在1~2mm,原料是压制成型时可以烧结的,抗折强度达到110MPa左右,感觉应该一锤子很难碎),但是同等烧成温度下烧成后就很差,随便一锤下去就碎成粉了,
,是不是手工做的球气孔率太大的缘故?
另外粒状陶瓷的抗压强度和块体的评价方式不一样,目前我只能用一锤子的土方法感性认识,
各位大侠多指导哈!
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2012-03-26 16:17:30
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封神之神
at 2012-03-26 21:45:01:
你用什么办法成型?
, 拿个盆子,里面放些粉料,一边转一边喷水,条件有限~~~
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7楼
2012-03-26 21:58:31
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很有帮助, 测试方法不是我想了解的,主要是想了解影响抗压强度最主要的因素,然后我想去改善。
2012-03-26 21:05:51
根据你的材料用途去查阅标准,看看该使用何种方法检测强度。细颗粒多数的利用筒压强度的检测方法,不知道是不是符合你的用途要求。(支撑剂、陶粒一般是筒压强度是主要指标,级别不同,强度不同,这两种也有区别,研磨瓷球最主要指标是单位磨耗,也有标准方法)
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2楼
2012-03-26 16:50:58
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那就要看看陶瓷工艺学了,影响因素很多,不是几句就能说清楚的,配料、成型方式、烧成温度、烧成气氛、烧成时间、主晶相、晶粒形貌、气孔率等等,全部都是影响因素。原料、烧成温度、主晶相、气孔率影响比较大
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ggwwmm1234
3楼
2012-03-26 21:21:04
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3楼
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Originally posted by
sxll
at 2012-03-26 21:21:04:
那就要看看陶瓷工艺学了,影响因素很多,不是几句就能说清楚的,配料、成型方式、烧成温度、烧成气氛、烧成时间、主晶相、晶粒形貌、气孔率等等,全部都是影响因素。原料、烧成温度、主晶相、气孔率影响比较大
照这么说我手工做的材料主要是受气孔率影响的了,因为其他的条件是一样的,只是生坯密度相差很大。
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4楼
2012-03-26 21:27:24
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