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[求助]
关于焊接问题。
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| Q345的母体，焊接上42CrMo的部件。要求焊接出来的效果要非常牢固。求焊接工艺和焊条等（我们自己焊接用506焊条·牢固是够了，但是焊接完成后出现裂纹，使用时疲劳断裂。预热焊接工艺可以消除裂纹。但是工件比较复杂，对于预热工艺生产不太现实）所以求高手告知更好更有效的方法· |
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10楼2013-09-07 09:54:17
LiuFangLiang
银虫 (小有名气)
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2楼2012-03-19 20:21:39
3楼2012-03-20 08:47:25
【答案】应助回帖
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感谢参与，应助指数 +1
liuqh: 金币+1, 谢谢热心的回复 2012-03-31 13:40:45
感谢参与，应助指数 +1
liuqh: 金币+1, 谢谢热心的回复 2012-03-31 13:40:45
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42CrMo和Q345B焊接工艺 焊接工艺 1. 坡口及焊接面处理 42CrMo焊接面及两侧20毫米处必须用砂轮打磨出金属光泽，不允许有铁锈、油污及氧化皮。清理区域及两侧钢板端面用pt着色进行表面渗透检验，不允许存在裂缝、夹渣、密集气孔及夹层现象。如发现缺陷，用砂轮清除，着色检查确认无缺陷后方可以进行焊补。 Q345B板可用机械加工或氧乙炔气割切坡口，加工后需把坡口面及两侧20毫米处清理干净。气割切坡口，必须用砂轮打磨出金属光泽。 2. 焊材选用 焊接42CrMo和Q345B，焊材为GB ER55-G（AWS为ER80S-G）焊丝Ø＝1.2毫米 ，焊接Q345B和Q345B，焊材GB 为ER50-6（AWS为ER70S-b）焊丝Ø＝1.2毫米， 焊接保护气体采用混合气Ar气80％＋CO220%。 3. 焊前预热 焊前必须预热，预热温度如下： 42CrMo＋Q345B Q345B＋Q345B ≥250ºC 50~100 ºC 预热宽度为焊接坡口两侧各100毫米，预热可用气体氧乙炔加热。 4. 装配要求 ①定位焊必须预热后进行，预热温度同上，定位焊焊接长度≥40毫米，定位焊不准有缺陷，如夹渣、气孔及焊瘤等。 ②构件组对间隙为0～3毫米，坡口角度±2.5 ºC，超差修整。 5.焊接参数。应参照焊接工艺评定进行 （！）。焊接电流180～220A，焊接电压23～25V，气体流量10～15L/min，42CrMo和Q345B，尽量采用小规范进行焊接。 （2）。层间温度，42CrMo和Q345B焊接时应保持层间温度 >250ºC, Q345B和Q345B层间温度>80 ºC。 （3） .焊后及时进行焊缝外观检查，不允许焊缝缺肉、咬边及弧坑，有问题应带热及时修整，注意焊缝与母材应平滑过渡。 （4） 焊接采用多层多道焊接，每层焊接后及时检查焊缝情况，有缺陷要及时用砂轮清除缺陷后再继续焊接。 6. 后热处理 42CrMo和Q345B焊后应及时进行局部加热，加热区域同预热区域，温度应≥300 ºC,预热1小时，然后用石棉布包裹，缓慢冷却至室温。Q345B和Q345B不需后热处理。 7.焊后热处理 构件焊后整体应进行580±10 ºC去应力退火。热处理后，应及时进行焊缝外观检查，42CrMo和Q345B的焊道应进行100％ pt着色检查，Q345B和Q345B的焊道应进行50％pt着色检查。 8. 修复要求，如发现缺陷，用砂轮清除，如缺陷较深应修磨出U型坡口，pt着色进行表面渗透检验，检查确认无缺陷后方可以进行焊补。焊接预热同上。 焊工防护，焊接手套，防热降温，吊装准备，焊接顺序，对称焊接，加热方法，焊丝储备，工艺简介，探伤要求。 |
4楼2012-03-20 13:25:31