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[求助]
关于焊接问题。
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| Q345的母体,焊接上42CrMo的部件。要求焊接出来的效果要非常牢固。求焊接工艺和焊条等(我们自己焊接用506焊条·牢固是够了,但是焊接完成后出现裂纹,使用时疲劳断裂。预热焊接工艺可以消除裂纹。但是工件比较复杂,对于预热工艺生产不太现实)所以求高手告知更好更有效的方法· |
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【答案】应助回帖
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感谢参与,应助指数 +1
liuqh: 金币+1, 谢谢热心的回复 2012-03-31 13:40:45
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liuqh: 金币+1, 谢谢热心的回复 2012-03-31 13:40:45
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42CrMo和Q345B焊接工艺 焊接工艺 1. 坡口及焊接面处理 42CrMo焊接面及两侧20毫米处必须用砂轮打磨出金属光泽,不允许有铁锈、油污及氧化皮。清理区域及两侧钢板端面用pt着色进行表面渗透检验,不允许存在裂缝、夹渣、密集气孔及夹层现象。如发现缺陷,用砂轮清除,着色检查确认无缺陷后方可以进行焊补。 Q345B板可用机械加工或氧乙炔气割切坡口,加工后需把坡口面及两侧20毫米处清理干净。气割切坡口,必须用砂轮打磨出金属光泽。 2. 焊材选用 焊接42CrMo和Q345B,焊材为GB ER55-G(AWS为ER80S-G)焊丝Ø=1.2毫米 ,焊接Q345B和Q345B,焊材GB 为ER50-6(AWS为ER70S-b)焊丝Ø=1.2毫米, 焊接保护气体采用混合气Ar气80%+CO220%。 3. 焊前预热 焊前必须预热,预热温度如下: 42CrMo+Q345B Q345B+Q345B ≥250ºC 50~100 ºC 预热宽度为焊接坡口两侧各100毫米,预热可用气体氧乙炔加热。 4. 装配要求 ①定位焊必须预热后进行,预热温度同上,定位焊焊接长度≥40毫米,定位焊不准有缺陷,如夹渣、气孔及焊瘤等。 ②构件组对间隙为0~3毫米,坡口角度±2.5 ºC,超差修整。 5.焊接参数。应参照焊接工艺评定进行 (!)。焊接电流180~220A,焊接电压23~25V,气体流量10~15L/min,42CrMo和Q345B,尽量采用小规范进行焊接。 (2)。层间温度,42CrMo和Q345B焊接时应保持层间温度 >250ºC, Q345B和Q345B层间温度>80 ºC。 (3) .焊后及时进行焊缝外观检查,不允许焊缝缺肉、咬边及弧坑,有问题应带热及时修整,注意焊缝与母材应平滑过渡。 (4) 焊接采用多层多道焊接,每层焊接后及时检查焊缝情况,有缺陷要及时用砂轮清除缺陷后再继续焊接。 6. 后热处理 42CrMo和Q345B焊后应及时进行局部加热,加热区域同预热区域,温度应≥300 ºC,预热1小时,然后用石棉布包裹,缓慢冷却至室温。Q345B和Q345B不需后热处理。 7.焊后热处理 构件焊后整体应进行580±10 ºC去应力退火。热处理后,应及时进行焊缝外观检查,42CrMo和Q345B的焊道应进行100% pt着色检查,Q345B和Q345B的焊道应进行50%pt着色检查。 8. 修复要求,如发现缺陷,用砂轮清除,如缺陷较深应修磨出U型坡口,pt着色进行表面渗透检验,检查确认无缺陷后方可以进行焊补。焊接预热同上。 焊工防护,焊接手套,防热降温,吊装准备,焊接顺序,对称焊接,加热方法,焊丝储备,工艺简介,探伤要求。 |
4楼2012-03-20 13:25:31
LiuFangLiang
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2楼2012-03-19 20:21:39
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5楼2012-03-20 14:36:48

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woaisunv
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