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也许、明天铁杆木虫 (正式写手)
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[求助]
求助一下陶瓷产品容易开裂的问题？铁、镁氧化物含量高会有影响么？
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| 烧制的陶瓷产品容易发生开裂，测定原料的化学成分分析，发现氧化铁的含量到了8.79%，氧化镁的含量也达到了3.70%，CaO含量是0.69%，氧化铁和氧化镁含量都偏高，不知道这是否造成制成的陶瓷产品开裂的原因，希望大家能够帮忙分析一下，谢谢！对这一块的机理认识确实不够@！ |
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hurrican120
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9楼2013-04-17 10:47:31
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【答案】应助回帖
感谢参与，应助指数 +1
也许、明天(金币+1): ★★★很有帮助 比较有启发 2012-02-28 22:41:27
zhangquan8385(金币+2): 鼓励 2012-02-29 08:04:53
也许、明天(金币+1): ★★★很有帮助 比较有启发 2012-02-28 22:41:27
zhangquan8385(金币+2): 鼓励 2012-02-29 08:04:53
| 不知道你这个做的是什么陶瓷产品。一般如果说成分对陶瓷开裂的影响，主要是氧化硅等膨胀系数比较大或者相变存在体积变化的原料。一般氧化铁主要是对产品的色度影响，同时氧化铁和氧化镁作为助熔剂的作用。但是对于陶瓷开裂······没有听说。这个你可以考虑下其他原因，一个是烧成制度，比如冷却过急，或者窑内温度分布不均造成热丽影~~~~~~另外就是可以考虑下你的器形设计，一般如果比较复杂可能会产生应力造成开裂，如果是墙地砖这种平板的，可能是成型的时候压力分布不均造成应力~~~~~~ |
2楼2012-02-28 21:53:02
也许、明天
铁杆木虫 (正式写手)
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3楼2012-02-28 22:49:03
右边的左边
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【答案】应助回帖
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也许、明天(金币+1): ★★★很有帮助 恩恩，感谢您的分析，不过他们希望我们从成份分析一下 2012-02-29 13:04:16
也许、明天(金币+1): ★★★很有帮助 恩恩，感谢您的分析，不过他们希望我们从成份分析一下 2012-02-29 13:04:16
| 烧结陶瓷开裂有几个原因，比如压坯形状，形状越不均匀，就越容易形成应力集中呗，比如成型压强，压强过大，在垂直于载荷方向的径向上会出现圆锥状的分层开裂，但是这个在压坯出来时肉眼很难发现，等烧结完就分层“张嘴”，比如压坯内部材料分布均匀情况，不同材料的收缩率不同，烧结制度中某材料在某温度段收缩剧烈，而另一种材料在另一温度段收缩剧烈，这就容易使烧结体内产生应力，比如压坯的呈烧座的选择，比如一些材料与呈烧座发生化学反应等等因素。 |
4楼2012-02-29 12:31:40
