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也许、明天

铁杆木虫 (正式写手)

[求助] 求助一下陶瓷产品容易开裂的问题?铁、镁氧化物含量高会有影响么?

烧制的陶瓷产品容易发生开裂,测定原料的化学成分分析,发现氧化铁的含量到了8.79%,氧化镁的含量也达到了3.70%,CaO含量是0.69%,氧化铁和氧化镁含量都偏高,不知道这是否造成制成的陶瓷产品开裂的原因,希望大家能够帮忙分析一下,谢谢!对这一块的机理认识确实不够@!
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木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
也许、明天(金币+1): ★★★很有帮助 恩恩,感谢您的分析,不过他们希望我们从成份分析一下 2012-02-29 13:04:16
烧结陶瓷开裂有几个原因,比如压坯形状,形状越不均匀,就越容易形成应力集中呗,比如成型压强,压强过大,在垂直于载荷方向的径向上会出现圆锥状的分层开裂,但是这个在压坯出来时肉眼很难发现,等烧结完就分层“张嘴”,比如压坯内部材料分布均匀情况,不同材料的收缩率不同,烧结制度中某材料在某温度段收缩剧烈,而另一种材料在另一温度段收缩剧烈,这就容易使烧结体内产生应力,比如压坯的呈烧座的选择,比如一些材料与呈烧座发生化学反应等等因素。
4楼2012-02-29 12:31:40
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whd博士

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
也许、明天(金币+1): ★★★很有帮助 比较有启发 2012-02-28 22:41:27
zhangquan8385(金币+2): 鼓励 2012-02-29 08:04:53
不知道你这个做的是什么陶瓷产品。一般如果说成分对陶瓷开裂的影响,主要是氧化硅等膨胀系数比较大或者相变存在体积变化的原料。一般氧化铁主要是对产品的色度影响,同时氧化铁和氧化镁作为助熔剂的作用。但是对于陶瓷开裂······没有听说。这个你可以考虑下其他原因,一个是烧成制度,比如冷却过急,或者窑内温度分布不均造成热丽影~~~~~~另外就是可以考虑下你的器形设计,一般如果比较复杂可能会产生应力造成开裂,如果是墙地砖这种平板的,可能是成型的时候压力分布不均造成应力~~~~~~
2楼2012-02-28 21:53:02
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也许、明天

铁杆木虫 (正式写手)

zhangquan8385: 引用回复别人可知 2012-02-29 08:05:11
主要是这用作普通陶瓷品生产的原料是从江西的山上开采的,开采商希望能够通过这原料去生产陶瓷,关键是现在就出现了生产的制品出现了开裂,他们把原料样品寄给我们,希望我从化学成分角度去分析导致开裂的原因,现在成分分析结果出来是氧化铁和氧化镁的含量偏高,我们也不清楚这个含量偏高是不是导致烧制的陶瓷品开裂的主要原因。
3楼2012-02-28 22:49:03
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whd博士

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

也许、明天(金币+1): ★★★很有帮助 嗯,是要做物相分析,可是这个膨胀系数怎么界定?我是用的化学滴定法测定的成分,我不太知道这某些氧化物含量高会不会导致膨胀。 2012-02-29 13:06:56
引用回帖:
3楼: Originally posted by 也许、明天 at 2012-02-28 22:49:03:
主要是这用作普通陶瓷品生产的原料是从江西的山上开采的,开采商希望能够通过这原料去生产陶瓷,关键是现在就出现了生产的制品出现了开裂,他们把原料样品寄给我们,希望我从化学成分角度去分析导致开裂的原因,现 ...

既然成分确定了,那么可以做个XRD做个物相检测,看看是不是生成了一些膨胀系数比较大的物相~~~~~~
5楼2012-02-29 12:55:00
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