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飞羽飞翔

银虫 (小有名气)

[求助] 注塑加工PE100 断裂伸长率居然只有40多 求高人指点

做聚乙烯导热管 里面掺杂石墨导热 注塑样条的最终断裂伸长率只达到了40%多  开始考虑是不是填料的原因 用注塑机打了几根纯样的PE100  发现与模压出来的断裂伸长率也是差了好多 注塑的最高温度用了230℃  模压的温度是210℃ 模压的断裂伸长率从能达到1000%多 测试拉伸速度都是50  现在不知道是不是温度设的有点高引起的 望高人指点
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飞羽飞翔

银虫 (小有名气)

引用回帖:
: Originally posted by sjf19880820 at 2012-02-15 16:32:16:
差得真的有点离谱啊,可以试一下同温度同拉伸速度下测试,看结果如何

测试条件基本是一致的  都是室温 拉伸速度都是50的 不知道问题出在哪  注塑已经重复两遍了  但是结果都是一样的
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3楼2012-02-15 17:10:29
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飞羽飞翔

银虫 (小有名气)

引用回帖:
4楼: Originally posted by 小刘渊 at 2012-02-15 17:57:07:
模压的能达到1000%吗,貌似都和橡胶差不多了

确实 因为要与注塑的对比 所以拉伸速度都是50  但是越拉越长 出现细颈之后 就一直走完细颈才断的  但现在比较急的问题是 为什么同样的配方 注塑的只有40-50%
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6楼2012-02-16 09:31:25
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飞羽飞翔

银虫 (小有名气)

引用回帖:
: Originally posted by zsl309 at 2012-02-15 18:37:40:
这与你的注塑压力,磨具温度有关。

这两个影响因素能够对断裂伸长率有这么大的影响么?能不能具体指教一下呢
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7楼2012-02-16 09:32:52
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飞羽飞翔

银虫 (小有名气)

引用回帖:
: Originally posted by chen.1fan at 2012-02-16 09:45:42:
从成型工艺和材料本身特性来解答:
1 一般来讲应该是模压试样的伸长率高。在注塑过程中,由于熔体在模具内的流动,有可能发生取向。而模压试样是各向同性的,试样的缺陷率也较低,因此表现出伸长率较高。而注塑样 ...

您认为这与原料本身的性质 特性有关系  而与注塑的工艺关系不大 对么 谢谢
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9楼2012-02-16 10:03:57
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飞羽飞翔

银虫 (小有名气)

引用回帖:
: Originally posted by chen.1fan at 2012-02-16 09:45:42:
从成型工艺和材料本身特性来解答:
1 一般来讲应该是模压试样的伸长率高。在注塑过程中,由于熔体在模具内的流动,有可能发生取向。而模压试样是各向同性的,试样的缺陷率也较低,因此表现出伸长率较高。而注塑样 ...

另外 想问您一下  石墨做填料 在注塑的情况下 会很大程度的促进基体的取向程度么? 谢谢了
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11楼2012-02-16 10:10:50
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飞羽飞翔

银虫 (小有名气)

引用回帖:
12楼: Originally posted by 小刘渊 at 2012-02-16 10:40:35:
哥们,我给你提个醒,你看看又没有道理,你注射成型的话,模具是冷的,相当于你熔体进去就淬冷了,而模压的话,模具是一直热的,所以聚乙烯的结晶会比较完全,就相当于金属的退火一样,最后就是刚性小了,韧性大了

谢谢提醒  这可能是个原因 我试一下改善一下  会不会有变化
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15楼2012-02-16 11:05:32
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飞羽飞翔

银虫 (小有名气)

引用回帖:
: Originally posted by zhaobingscu at 2012-02-16 12:37:05:
PE100熔指很小,只有零点几,不适合注塑,产生的内应力大

非常感谢 您说的应该是问题的关键 谢谢
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17楼2012-02-16 12:49:47
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飞羽飞翔

银虫 (小有名气)

引用回帖:
: Originally posted by zznjut at 2012-02-16 12:52:48:
1 我承认模压消除取向,但是压出来的片以及制成标准的力学性能样条,中间存在许多的问题,容易受伤,比如冲哑铃型的样条。因而有可能模压的样伸长率更低
2 螺杆是个藏污纳垢的地方,可能是这个原因吗?可能某种 ...

谢谢您的建议  我估计原料本身的问题比较大 可能不适合注塑工艺来制样  PE100主要用作管材料  应该可能更适合挤出制备
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19楼2012-02-16 13:24:45
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