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飞羽飞翔

银虫 (小有名气)

[求助] 注塑加工PE100 断裂伸长率居然只有40多 求高人指点

做聚乙烯导热管 里面掺杂石墨导热 注塑样条的最终断裂伸长率只达到了40%多  开始考虑是不是填料的原因 用注塑机打了几根纯样的PE100  发现与模压出来的断裂伸长率也是差了好多 注塑的最高温度用了230℃  模压的温度是210℃ 模压的断裂伸长率从能达到1000%多 测试拉伸速度都是50  现在不知道是不是温度设的有点高引起的 望高人指点
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zznjut

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引用回帖:
8楼: Originally posted by chen.1fan at 2012-02-16 09:45:42:
从成型工艺和材料本身特性来解答:
1 一般来讲应该是模压试样的伸长率高。在注塑过程中,由于熔体在模具内的流动,有可能发生取向。而模压试样是各向同性的,试样的缺陷率也较低,因此表现出伸长率较高。而注塑样 ...

1 我承认模压消除取向,但是压出来的片以及制成标准的力学性能样条,中间存在许多的问题,容易受伤,比如冲哑铃型的样条。因而有可能模压的样伸长率更低
2 螺杆是个藏污纳垢的地方,可能是这个原因吗?可能某种plastic比如尼龙的加工温度远远低于聚乙烯,残留物会有影响吗?
3 建议LZ升高温度,让PE再洗一下,同时把口模部分拆下来清理干净
禾口言皆土也王求
18楼2012-02-16 12:52:48
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zznjut

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引用回帖:
19楼: Originally posted by 飞羽飞翔 at 2012-02-16 13:24:45:
谢谢您的建议  我估计原料本身的问题比较大 可能不适合注塑工艺来制样  PE100主要用作管材料  应该可能更适合挤出制备

没看清题目,以为你先双螺杆后注塑的
你看一下你的料子是不是注塑级的PE
禾口言皆土也王求
20楼2012-02-16 13:40:15
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