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紫色的结局

铜虫 (小有名气)

[求助] 四效蒸发每效的液位和压力在多少利用率最高

四效蒸发处理废水,要求对蒸汽的利用率最高,各效的液位比例和压力在多少,只有液位也给分吆
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宝贝NO1

木虫 (著名写手)

金牌世尊

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
紫色的结局(金币+4): 提供一种思路 2012-02-05 00:53:03
是不是可以理解成多级压缩的反向计算?
LoseyourdreemMeansloseyourlife!
2楼2012-02-02 11:49:00
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醉乡常客

木虫 (知名作家)

混之

楼主自己换位思考下这种问问题的方法是不是显得很无知?
混混,混混!(求助请注意礼貌!)
3楼2012-02-03 09:57:30
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紫色的结局

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
: Originally posted by 醉乡常客 at 2012-02-03 09:57:30:
楼主自己换位思考下这种问问题的方法是不是显得很无知?

我显得很无知,那么请你也换位思考一下,你这种回复是不是显得你很没用。
4楼2012-02-05 00:48:28
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hkzhzf

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
紫色的结局: 金币+10 2012-05-11 07:57:12
一般四效蒸发,冷料液有基本预热,求总蒸发量分配四效时,基本方式如下:
1+1.164+1.184+1.09=4.438

其实这四效之间的比例系数都是在单子做多了,从中找些规律,通过热平衡验算而确立的,另外对于沸点升高的料液和逆流进料的料液,还要变化。
5楼2012-03-31 14:58:58
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hkzhzf

木虫 (正式写手)

另外说一句,效数多些,蒸汽利用率高些。不一定固定四效的,这个有个费效比问题。
6楼2012-03-31 15:00:06
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hkzhzf

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
紫色的结局: 金币+17 2012-05-11 11:05:40
采用真空蒸发结晶的工艺治理工业废水。
这种工艺是很成熟的,目前应用于工业废水中提取氯化铵(农用一级品),硫酸铵、氯化钠、硫酸钠等无机盐类,已有数十年的历史。尤其近几年,技术越来越先进,能耗越来越低,自动化程度越来越高,材料越来越好,使用年限越来越长。下面我分别介绍真空蒸发和真空连续结晶的生产工艺。
1.真空蒸发工艺:即再真空状态下料液沸点降低的物理特性进行低温(100℃-40℃)蒸发浓缩,真空度越高,料液沸点就越低。(查水蒸气技术特性表)真空是如何形成的呢?是蒸汽瞬间突然被冷凝形成的,再辅以真空泵抽走不冷凝性气体,以保证真空的稳定,目前最经济的做法是用常温冷却水或低温冷却水冷凝蒸气。我们如何控制真空度的高低呢?控制冷却水的温度及水量就可以了。
真空蒸发可分为单效生产,也可以分为多效生产,效数越多能耗越低,但随之投资也越大。效数的确定是根据物料蒸发浓缩的量、投资与能耗的对比来确定的。物料蒸发的水量按每小时计,现在已可以做到单套每小时蒸发250吨~50公斤。一单套每小时蒸发水量数百公斤至数十吨比较常做,为了节约能耗,在首效的前面加一台蒸汽喷射压缩泵(简称热泵),则能耗更低,蒸发1吨水需锅炉的生蒸汽多少,为蒸汽消耗比。即常说的蒸发1吨水消耗多少蒸汽,这是衡量蒸发先进与否的一项重要参数,目前世界上的先进水平是:
单效+热泵蒸汽消耗比0.55~0.65
双效+热泵蒸汽消耗比0.38~0.42
三效+热泵蒸汽消耗比0.28~0.33
四效+热泵蒸汽消耗比0.20~0.22
五效+热泵蒸汽消耗比0.16~0.18
我国真空蒸发的能耗在某些行业已接近世界先进水平,但大多数行业水平还是较低,主要表现在不同的沸点进料、二次闪发和冷凝水热量的再利用,真空度不高,料液沸点温度还不够低,以及自动调节仪表的材质差等等。更主要的是理论水平和实际水平工作创新能力,还远远落后于发达国家。
7楼2012-05-11 08:54:17
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hkzhzf

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

2真空结晶工艺
真空结晶分为:真空蒸发连续结晶和真空闪发降温连续结晶,都是在真空状态下,结晶溶液沸点温度降低的物理特性,进行连续结晶的。
真空蒸发结晶工艺是在真空的状态下边蒸发边结晶,如谷氨酸钠就是采用这种工艺,按规模说年产2~4万吨的味精,一套真空蒸发结晶设备即可以。工业废水中提取无机盐,如氯化铵、硫酸铵、氯化钠、硫酸钠、碳酸氢钠等,也采用真空连续结晶。这种工艺可单效,也可以多效,根据蒸发数量决定,结晶温度要根据结晶物体的工艺特性和饱和溶解度曲线确定。实际应用中,结晶温度尽量低些,便于结晶设备选择较便宜的材料,降低投资造价,温度太低也不可取。因为未效二次蒸汽比容太大,设备做的大而增加投资。真空蒸发结晶工艺的特点是结晶粒度大,颗粒均匀,能耗低,操作费用低,技术含量高。
真空闪发结晶工艺是真空状态下,边闪发降温,边结晶。结晶温度可以做的很低,为提高收率,甚至在0℃前可做到。谷氨酸等电点连续结晶,就是闪发结晶工艺,他要求2~3℃结晶,闪发蒸汽几乎达到0℃。闪发过程就是降温过程。比如从30℃降至10℃,结晶溶液的比热×结晶溶液的重量/小时×(30℃-10℃)除以10℃时该溶液的汽化潜热等于闪发蒸汽量/小时,也就是说闪发掉这么多蒸汽,结晶溶液才能从30℃降至10℃,而真空状态同样需要低温冷却水,甚至冷冻盐水去冷凝闪发蒸汽,也同样需要真空泵抽取不凝性气体,以保持真空的稳定。真空闪发结晶工艺应用也很广泛,谷氨酸、异维C纳,木糖醇、维生素C,无机盐中,七水硫酸镁、工业硝酸钾、五水硫酸铜等均采用。和间歇冷却结晶工艺相比,最大的优势是能耗低,结晶颗粒大小可控制,粒度圆滑均匀,技术含量高,占地面积小,投资总费用不高。
8楼2012-05-11 08:54:50
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hkzhzf

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

3、真空多效蒸发+喷雾干燥工艺。
废水中有用物质如蛋白质,胶体等不适合用结晶的方法进行固液分离的物质,而且废水浓度又不高,采用真空多效蒸发+喷雾干燥工艺,即可把废水变成蒸汽冷凝水,又可以把废水中的有用物质,变成饲料的添加剂,如肉类联合加工厂中的血水,洗肉水过去都是作为废水扔掉了,即污染环境又损失了资源,国外已采用这种工艺将血蛋白全部回收,卖给饲料厂,很受欢迎,而肉联厂又取得了经济效益,一举两得。淀粉工业中的玉米、小麦、马铃薯等、洗涤水、浸泡水含有淀粉、蛋白、乳酸等。国内有很多淀粉厂都把它作为废水扔掉了,其中可以蒸发浓缩至50%,再喷雾干燥成蛋白饲料添加剂,而浸泡水变成了蒸汽冷凝水,完全可以做为工艺水再回收使用,而淀粉厂臭烘烘的环境一去不复返。
9楼2012-05-11 08:55:19
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hkzhzf

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

4、技术的成熟和可靠
上述技术均为物理过程,没有化学反应,技术上是成熟的、可靠的。国人在掌握控制这些技术时,还有新的发展和创新,但是完成一项工程设计,必须要进行物料和热量的衡算,这需要企业配合,提供该废水的基础理化参数如比热、结晶热、重度、粘度。(均为不同温度,不同浓度的条件下)如蒸发浓度,首先要提供初始量(KG/小时),初始浓度,初始温度,接着要提供,终止量(KG/小时),终止浓度,终止温度,如果需要真空结晶,还要提出结晶粒度要求,提供废水中其它物质含量,要准确。特殊的废水还要提供不同浓度下的蒸汽分压(沸点升高)因为一般盐类溶液的蒸汽分压,手册中可以查到。只有和企业密切的配合,才能完成一件完美的设计和精密的制造。





上述文章摘自孔庆颐高工的《消灭工业废水的有效途径》,取自网络。
10楼2012-05-11 08:56:59
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