| 查看: 1805 | 回复: 3 | ||
| 本帖产生 1 个 翻译EPI ，点击这里进行查看 | ||
xuedingping金虫 (小有名气)
|
[求助]
求助日文专利翻译！！！
|
|
这是一篇日文专利的部分内容，寻求高手给翻译一下！！！    |
回复此楼» 猜你喜欢
277 数一104，学硕，求调剂
已经有13人回复
-
一志愿西交机械专硕求调剂
已经有3人回复
-
求调剂
已经有3人回复
-
调剂
已经有14人回复
-
求调剂 材料与工程 324分 专硕
已经有15人回复
-
材料085601调剂
已经有11人回复
-
293求调剂
已经有5人回复
-
化工调剂求导师收留！一志愿失利，踏实肯干，有植物提取科研经历
已经有12人回复
-
332求调剂
已经有3人回复
-
083200 305分 求二轮调剂 不接受跨专业
已经有5人回复
chadwickk
木虫 (小有名气)
- 翻译EPI: 19
- 应助: 0 (幼儿园)
- 金币: 1559.3
- 帖子: 67
- 在线: 56.2小时
- 虫号: 326133
- 注册: 2007-03-17
- 专业: 理论和计算化学
【答案】应助回帖
xuedingping(金币+50, 翻译EPI+1): ★★★★★最佳答案 非常感谢！！！ 2012-02-02 09:05:19
|
(1)丙酮溶液 对丙酮溶液，只要是含有玉米蛋白的丙酮溶液，无论怎样的状态均可使用；对该溶液的玉米蛋白浓度及丙酮浓度并无特别限制。 在得到含有玉米蛋白的丙酮溶液时，对玉米蛋白原料并无特别限制；可以使用玉米（トウモロコシ）与玉米蛋白粉（コーングルテンミール—）。且对 原料玉米和玉米蛋白粉浓度及丙酮浓度并无特别限制。 其后、当然可以使用以含水丙酮为溶剂提取玉米及玉米蛋白粉等而得到的提取液，也可使用以含水丙酮溶解干燥玉米蛋白而得的溶液。例如、乙醇或丙酮提取玉米蛋白粉后，将仅经过干燥的粗制玉米蛋白用于本发明的技术，可得到颜色与气味均变淡的玉米蛋白。 [0012] (2)水分调节 本发明中，须将含有玉米蛋白的含水丙酮溶液的水分浓度调节至45~55%(质量百分数)。 含水丙酮溶液的水分浓度调节方法并无特别限制。可以通过向丙酮溶液中加入定量的水将水分浓度调节至45~55%(质量百分数)；或通过蒸馏除去含水丙酮溶液中丙酮的方法将水分浓度调节至45~55%(质量百分数)。当然、综合使用加水与除去丙酮的方法以调节水分浓度也无妨碍。例如，向含水丙酮中加水后、再常压加热除去丙酮的方法与将丙酮溶液减压蒸馏后再加水的方法均可采用。 若含玉米蛋白的丙酮溶液的水分浓度低于45%(质量百分数)，则以析出物形式回收的玉米蛋白的回收量将显著降低。另一方面、若于冷却操作前将丙酮溶液的水分浓度设定至45%(质量百分数)以上，则能以极高的回收量回收到玉米蛋白。 然而随着水分浓度增高，不但析出物将硬化而变得难于处理，而且玉米蛋白有在水分浓度高时易发生变性的性质、从而溶液中水分的比例越高越易引发蛋白变性。 故有必要将含玉米蛋白的丙酮溶液的水分浓度调节在55%(质量百分数)以下。 [0013] (3)冷却降温 将水分调节后玉米蛋白含水丙酮溶液冷却降温，溶液液温可降至零下十摄氏度到零下三十度。冷却速度没有特别限制。可以向冷却釜夹层中通入冷却介质以达到目的，也可通过平板式热交换器与冷却介质进行热交换而达到急速冷却。此外、向含水丙酮溶液中鼓入冷却气体(空气等)也是可行的方法。 冷却初期的玉米蛋白析出物，因迅速变得不溶而易于夹带大量液体组分。这将提高最终回收的析出物中的液体组分含量，从而成为导致干燥负荷增大而降低生产效率的主要诱因。 但若使冷却初期迅速不溶而析出的玉米蛋白得以流动化，则能降低析出物夹带的液体组分含量。推测这是通过施加剪切力等物理性冲击而使得析出物夹带的大量液体组分得以排出的起因。 以下还有一部分。 |
2楼2012-01-31 20:03:06
chadwickk
木虫 (小有名气)
- 翻译EPI: 19
- 应助: 0 (幼儿园)
- 金币: 1559.3
- 帖子: 67
- 在线: 56.2小时
- 虫号: 326133
- 注册: 2007-03-17
- 专业: 理论和计算化学
【答案】应助回帖
|
接以上部分。 上述溶液的流动通过(不详)当然可以达到目的，即便对溶液的转移或循环操作亦能取得很好的效果。此外、通过向溶液通气(鼓入气体)使得溶液流动的方法也可期待收得充分的效果。 [0014] (4)静置冷却 于规定的液体温度(零下十摄氏度至零下三十摄氏度)将用于冷却降温的玉米蛋白含水丙酮溶液冷却静置，使其析出玉米蛋白。 亦即，通过将上述含水丙酮溶液在保持规定液体温度(零下十摄氏度至零下三十摄氏度)的状态下静置、使得玉米蛋白充分析出的同时，让析出物沉降至底部，得以与含水丙酮溶液中的可溶成分分离。 到达规定温度以后的析出物由于缓慢地变得不溶而使得夹带的液体组分含量较低，没有必要特意通过(不详)来达到降低液体组分含量的目的，不过可以持续搅拌。 冷却静置的时间以4~24小时为宜。不到4小时则不能得到稳定的回收率。超过24小时则导致回收物极度硬化而变得非常难于处理。 [0015] (5)分离回收 玉米蛋白对金属有很高的附着性，滤过性也极为欠佳。另外、由于存在操作中的沉淀物在温度升高时会带来溶解损失而降低沉淀的回收率、而必须将分离体系控制在零下十摄氏度至零下三十摄氏度的低温内等要求，不适于采用离心分离、过滤等一般分离方法。 为此，在本发明中，对玉米蛋白的分离回收，可采用decantation(倾析)法，即，在上述冷却静置后、首先除去分开的上层清液，再回收沉降于底部的玉米蛋白析出物的方法。 对于上述上层清液的除去，可通过从冷却釜上部吸走液体及从冷却釜侧面移走液体得以实施。 [0016] (6)析出物 回收而得的玉米蛋白析出物，可通过真空薄膜干燥与常压滚筒干燥制得干燥品。另外可向析出物中添加丙酮并加热而制得溶液。此溶液可用于进一步精制，也可将此高流动性(便于操作）的溶液用于真空薄膜干燥及喷雾干燥、得到干燥产物。 请指正。 |
3楼2012-01-31 21:25:36
4楼2012-02-01 10:52:07
