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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » PT压电陶瓷粉料干压成型密度如何提高？
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zhuangjia

新虫 (小有名气)

[求助] PT压电陶瓷粉料干压成型密度如何提高？

PT压电陶瓷粉料，使用20MPa压机进行干压成型，压制坯片厚度为0.62mm，长*宽：37*25mm的坯片，坯片密度只能压到4.8g/cm3（要求密度能达到5.1g/cm3），而且压力差不多已经到17MPa了，再增大压力压上去的话，就出现缺边、分层，密度再上不去了。请各虫友们帮分析下原因。
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1楼 2011-12-29 21:39:49
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ipip1558

铁杆木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
zhangquan8385(金币+1): 鼓励 2011-12-29 21:52:58
你好象没有提到造粒耶？
还有，方形的坯片不好压，不如压圆形的线切割就好了
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2楼2011-12-29 21:44:46
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yufenfei3002

金虫 (小有名气)
可能造粒造得不太好，压力增加不应该会出现分层这样的现象的。。。
另外，请问你的烧结温度是多少呀？
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雨纷飞
3楼2011-12-30 00:45:45
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houlucky

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-12-30 10:13:07
1.造粒
2.加模具润滑剂
3.采用粒度分布更为合理的PT陶瓷粉
4.采用双向压制
5.适当加增塑剂，防止分层。
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4楼2011-12-30 08:48:09
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伊涅斯塔6

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-12-30 10:13:16
造粒没造好。提高密度。可以考虑一下粒径
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你好
5楼2011-12-30 09:15:19
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zhuangjia

新虫 (小有名气)
引用回帖:
楼: Originally posted by yufenfei3002 at 2011-12-30 00:45:45:
可能造粒造得不太好，压力增加不应该会出现分层这样的现象的。。。
另外，请问你的烧结温度是多少呀？

1230度
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6楼2011-12-30 22:23:27
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yufenfei3002

金虫 (小有名气)
引用回帖:
6楼: Originally posted by zhuangjia at 2011-12-30 22:23:27:
1230度

还是挺高的啊。。。我的1100，铅挥发如何解决呀？貌似加补偿没有什么用呀！
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雨纷飞
7楼2011-12-30 22:26:50
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zhuangjia

新虫 (小有名气)
引用回帖:
楼: Originally posted by yufenfei3002 at 2011-12-30 22:26:50:
还是挺高的啊。。。我的1100，铅挥发如何解决呀？貌似加补偿没有什么用呀！

密封烧结啊
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8楼2012-01-03 22:04:10
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zhuangjia

新虫 (小有名气)
引用回帖:
5楼: Originally posted by 伊涅斯塔6 at 2011-12-30 09:15:19:
造粒没造好。提高密度。可以考虑一下粒径

是粉料的松装密度太小的原因吗？
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9楼2012-03-16 18:35:05
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zhuangjia

新虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by ipip1558 at 2011-12-29 21:44:46:
你好象没有提到造粒耶？
还有，方形的坯片不好压，不如压圆形的线切割就好了

是造粒后粉料的松装密度太小的原因吗？
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10楼2012-03-16 18:36:07
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