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yuandian

金虫 (正式写手)

[求助] 硅上碳纳米管阵列 铁催化剂的制备?

看到很多文献,都是用FeNO3或者FeCl3溶液制备催化剂,自然氧化的硅片在溶液中浸泡后,经过高温煅烧得到氧化铁颗粒,氢气还原后得到催化剂铁颗粒。

在实际用的时候,发现有几个问题:
1. 浸泡后的溶液 铁 分布不均匀;颗粒直径分布也不均匀,大的好几百nm
2. 高温煅烧(850℃)后好多铁粘在管式炉的石英管壁上
3. 碳管生长的时候石英管壁上长了好多,硅片上还没有。。。。。
4. 较低温度煅烧(700℃)后进行碳管生长工艺,衬底上连碳都么有,更别说管了。。。。。

开始做新的东西面临好多问题,备受打击,希望有经验的虫虫能指点一二,非常感谢!
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lgm2011

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

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yuandian(金币+6): 嗯,现在打算用旋涂,又找了好多文献,还是不知道Fe的摩尔含量大概多少,文献里从mM到M不等。一个个试的话不能马上测试,试验周期比较长。碳源用的是甲烷 2011-12-11 12:16:04
这个,你要是用溶液法做催化剂的话,那可以试试旋涂法,这样可以是Fe分散的均匀一些 。不过要想分散的更加均匀,最好可以用磁控溅射或者是电子束蒸发做Fe催化剂。这样会比旋涂的更均匀一些。
至于煅烧,不知道你用的是什么工艺,什么碳源?
人有惰性
2楼2011-12-10 20:05:12
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