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goodman123

金虫 (小有名气)
★
Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-12-04 08:13:36
浆料固含量一般用体积含量来表示。
提高浆料固含量的方法需要注意以下问题：
1、混合方式，选择高效的混浆手段很重要；2，粉体形貌，规则形状的粉体有利于分散，所以必要时需对粉体整形；3、粉体表面性质，包括电荷性及亲水性等，必要时需进行表面改性；4、粉体与溶剂作用；5、个人需了解掌握DLVO理论。
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11楼2011-12-03 11:46:54
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Elbert

金虫 (小有名气)
做注模的，过来学习下。
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12楼2011-12-03 21:31:17
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shy513

金虫 (正式写手)
引用回帖:
2楼: Originally posted by whd博士 at 2011-11-04 12:48:00:
凝胶注模成型得到的坯体在烧结过程中，交联剂等等坯体中的有机物还是会烧掉的，这肯定会造成坯体收缩变形的，只是还要看坯体形状以及注模过程中是否均匀~~~~~~至于怎么才能不变形，在模具形状一定情况下，均匀注模 ...

怎样才能使浆料均匀一些呢？目前我做的实验烧结后坯体开裂，还有就是调节PH时，浆料发生聚沉，是不是这样浆料的均匀性就不好了？
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相见恨晚
13楼2011-12-08 08:23:12
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whd博士

木虫 (著名写手)
引用回帖:
13楼: Originally posted by shy513 at 2011-12-08 08:23:12:
怎样才能使浆料均匀一些呢？目前我做的实验烧结后坯体开裂，还有就是调节PH时，浆料发生聚沉，是不是这样浆料的均匀性就不好了？

凝胶注的浆料工艺我不是很熟，通常看在溶胶凝胶法和凝胶注的配料过程中出现沉淀一般都是出问题了，聚沉之类的还是尽量避免下，否则非常容易造成料将不均匀
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14楼2011-12-08 10:11:51
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shy513

金虫 (正式写手)
引用回帖:
14楼: Originally posted by whd博士 at 2011-12-08 10:11:51:
凝胶注的浆料工艺我不是很熟，通常看在溶胶凝胶法和凝胶注的配料过程中出现沉淀一般都是出问题了，聚沉之类的还是尽量避免下，否则非常容易造成料将不均匀

恩，谢谢啊！
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相见恨晚
15楼2011-12-09 08:04:03
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chinaworm

专家顾问 (知名作家)
★
Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-12-09 09:29:06
凝胶注模成型得到的坯体在烧结过程中，y要经历有机物挥发和燃烧，陶瓷体烧结致密化的过程。一般要严格控制烧结的速度，你所说的容易变形肯定是因为烧结快了引起的。
降低烧结速度吧
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Tomorrow is tomorrow
16楼2011-12-09 08:38:06
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ertwe

木虫 (著名写手)
★
Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-12-11 08:33:25
可以尝试将生坯埋在氧化铝粉里再烧，貌似有助于均匀传热
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心宿
17楼2011-12-11 01:01:04
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shy513

金虫 (正式写手)
引用回帖:
16楼: Originally posted by chinaworm at 2011-12-09 08:38:06:
凝胶注模成型得到的坯体在烧结过程中，y要经历有机物挥发和燃烧，陶瓷体烧结致密化的过程。一般要严格控制烧结的速度，你所说的容易变形肯定是因为烧结快了引起的。
降低烧结速度吧

谢谢啊！
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相见恨晚
18楼2011-12-19 09:42:24
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shy513

金虫 (正式写手)
引用回帖:
17楼: Originally posted by ertwe at 2011-12-11 01:01:04:
可以尝试将生坯埋在氧化铝粉里再烧，貌似有助于均匀传热

谢谢，我还想了解一下，怎样才能使浆料的分散好一些呢？浆料更均匀一些。
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相见恨晚
19楼2011-12-19 09:43:31
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poolool

新虫 (初入文坛)
也有 可能是浇注成型的过程中产生的应力。在加热烧结时应力释放过快，产生变形。
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20楼2012-01-13 10:58:35
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