应《网络安全法》要求，自2017年10月1日起，未进行实名认证将不得使用互联网跟帖服务。为保障您的帐号能够正常使用，请尽快对帐号进行手机号验证，感谢您的理解与支持！

24小时热门版块排行榜    

小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 烧结变形
241/3返回列表123下一页
查看: 2152  |  回复: 23
只看楼主 @他人 存档 新回复提醒 (忽略) 收藏    在APP中查看

shy513

金虫 (正式写手)

[求助] 烧结变形

为什么凝胶注膜成型在烧结过程中会变形呢？怎样才能不变形呢？
回复此楼

» 收录本帖的淘帖专辑推荐

注凝 陶瓷相关 陶瓷

» 猜你喜欢
相见恨晚
1楼 2011-11-04 10:35:42
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

shy513

金虫 (正式写手)
引用回帖:
5楼: Originally posted by s96053126 at 2011-11-07 10:33:39:
凝胶注模的坯体水的含量较高，一般现在湿度较高的环境中干燥一段时间，当水分蒸发30%左右，再在快速的干燥，坯体变形变小。
  提高固相含量也可以减小变形量，要注意固化时间尽量短，防止坯体堆积密度上下不均。 ...

谢谢了，那烧结变形一般都是由于什么呢？还有就是我的密度始终达不到指标，提高密度都有什么方式呢？
赞一下(1人) 回复此楼
相见恨晚
6楼2011-11-07 15:27:30
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
普通回帖

whd博士

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★
Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-11-04 13:59:46
shy513(金币+5): 谢谢了！ 2011-11-04 18:16:49
凝胶注模成型得到的坯体在烧结过程中，交联剂等等坯体中的有机物还是会烧掉的，这肯定会造成坯体收缩变形的，只是还要看坯体形状以及注模过程中是否均匀~~~~~~至于怎么才能不变形，在模具形状一定情况下，均匀注模，还有就是烧结的时候升温速率稍微慢点吧，太快了物质分解以及燃烧太快，非常容易造成大的收缩和应力集中，变形也是理所当然了~~~~~~
赞一下(1人) 回复此楼
2楼2011-11-04 12:48:00
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

牛顿X

新虫 (初入文坛)
超赞！
回复此楼
3楼2011-11-05 15:16:52
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

shy513

金虫 (正式写手)
引用回帖:
3楼: Originally posted by 牛顿X at 2011-11-05 15:16:52:
超赞！

？
4楼2011-11-06 22:30:20
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

s96053126

木虫 (小有名气)
★
Missile521(金币+1): 鼓励新虫，欢迎交流~ 2011-11-07 10:38:44
凝胶注模的坯体水的含量较高，一般现在湿度较高的环境中干燥一段时间，当水分蒸发30%左右，再在快速的干燥，坯体变形变小。
  提高固相含量也可以减小变形量，要注意固化时间尽量短，防止坯体堆积密度上下不均。同时注意，由于凝胶固化过程是一个发热反应，必须在固化过程中，是热量充分均匀的分布排除。
赞一下(1人) 回复此楼
5楼2011-11-07 10:33:39
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

goodman123

金虫 (小有名气)
★
Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-11-24 17:50:17
烧结变形的原因：
素坯存在密度差；炉膛温差大；素坯形状复杂，产生烧结应力；过烧。
提高密度的方式：
粒度级配；提高浆料固含量；提高烧结温度or添加烧结助剂。
赞一下(1人) 回复此楼
7楼2011-11-24 15:33:54
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

shy513

金虫 (正式写手)
引用回帖:
7楼: Originally posted by goodman123 at 2011-11-24 15:33:54:
烧结变形的原因：
素坯存在密度差；炉膛温差大；素坯形状复杂，产生烧结应力；过烧。
提高密度的方式：
粒度级配；提高浆料固含量；提高烧结温度or添加烧结助剂。

谢谢你了啊！
回复此楼
相见恨晚
8楼2011-11-30 16:38:18
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

zhuangjia

新虫 (小有名气)
引用回帖:
7楼: Originally posted by goodman123 at 2011-11-24 15:33:54:
烧结变形的原因：
素坯存在密度差；炉膛温差大；素坯形状复杂，产生烧结应力；过烧。
提高密度的方式：
粒度级配；提高浆料固含量；提高烧结温度or添加烧结助剂。

请问一下“浆料固含量”是什么啊？    怎样提高浆料固含量啊？
赞一下 回复此楼
9楼2011-11-30 21:22:13
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

pwminshin

银虫 (初入文坛)
引用回帖:
9楼: Originally posted by zhuangjia at 2011-11-30 21:22:13:
请问一下“浆料固含量”是什么啊？    怎样提高浆料固含量啊？

浆料固含量=陶瓷粉料重量/(陶瓷粉料重量+溶剂+添加剂)
所以提高固含量的方法就是增加陶瓷粉料或减少溶剂量，但是伴随的问题是粒子分散不易，必须提高分散剂等助剂用量。
赞一下 回复此楼
10楼2011-12-01 11:06:50
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 shy513 的主题更新
241/3返回列表123下一页
普通表情 龙 兔 虎 猫
信息提示
关闭
请填处理意见
关闭