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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 陶瓷烧结开裂
北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
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zl-usjl

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★
Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-10-26 14:04:43
开裂根本原因就是内部应力超过体系承受极限，具体原因很多。
像你描述这种小片不裂，大尺寸裂，原因很可能是当尺寸放大时，同样收缩比例下，收缩程度更大。

建议分析下材料烧结过程中收缩情况，做一个热膨胀曲线，在收缩剧烈温度段，进行减慢升温速率或者保温，消除内部应力。

如果是多层材料，需要对不同层之间热膨胀系数进行更细致的调整，例如造粒，造孔剂，预烧，改变成型密度等手段。

还有就是，很多变形破坏，经常在降温段发生。

希望对你有帮助。
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11楼2011-10-26 13:37:56
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琉璃水晶

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

引用回帖:
7楼: Originally posted by susansophia at 2011-10-26 08:56:07:
我是3℃/min怎么样
？

这个升温速率可以啦！大片子是不好烧，我也老是烧大片子的时候出问题！内应力太大降温也应该降慢点啊，收缩也会引起裂纹啊！！！
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没有最好，努力就好！
12楼2011-10-26 14:05:25
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七月二十五

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★
susansophia(金币+2): 我的样品为直径7厘米2毫米的圆片，你们用60的升温速率？ 确实有可能是压片的过程开裂，那么怎么避免呢？我用50mpa算大吗？ 2011-10-26 19:46:35
zhangquan8385(金币+1): 鼓励 2011-10-27 08:37:25
可能原因
1.成行压力过大造成卸压之后膨胀开裂，仔细观察生坯应该可以看见
2.升温速度过快，升温速度根据样品大小、厚薄及所含有机物的量及种类有所不同，不知你的大的片子到底是多大，我们生产上排胶段大概是60~100度/min。
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13楼2011-10-26 15:36:38
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小平31

新虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★
zhangquan8385(金币+1): 鼓励 2011-10-27 08:37:39
引用回帖:
7楼: Originally posted by susansophia at 2011-10-26 08:56:07:
我是3℃/min怎么样
？

太快了，一度一min还差不多，如果大件的话还得更慢
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14楼2011-10-26 21:02:22
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bluesky123

木虫 (著名写手)
★
huangzx1314(金币+1): 鼓励交流~~ 2011-10-26 22:17:15
应该是降温过程太快，热残余应力过大造成的。小试片没事是因为它的变形不受约束，复杂的结构就不好说了，看具体情况。
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Keep moving!
15楼2011-10-26 22:06:57
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kongzang

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★
zhangquan8385(金币+2): 鼓励 2011-10-27 08:38:00
susansophia(金币+2): 立起来好像比较难，而且立起来会受力变形吧，不过谢谢咯，感觉是压片时就存在的问题，不知怎么解决 2011-10-27 10:07:52
好多的时候 温度分布不均也会那个引起这种现象 我建议楼主能那个把它立起来 然后升温 降温的时候也要慢 特别是500以上的时候 保证不是因为温度变化过快 使得其开裂
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16楼2011-10-26 23:03:50
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s96053126

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★
zhangquan8385(金币+1): 鼓励 2011-10-27 08:38:22
susansophia(金币+2): 为什么300 2011-10-27 10:08:03
引用回帖:
7楼: Originally posted by susansophia at 2011-10-26 08:56:07:
我是3℃/min怎么样
？

以我的经验，你说的升温速度对于坯体中结合水的挥发或坯体中有机物分解挥发有点快，可以考虑下在300-400℃左右等敏感的阶段升温速率更低一下，过了这个阶段可以提高升温速率。这只是经验之谈，你还是具体问题具体分析
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17楼2011-10-27 00:25:09
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susansophia

新虫 (正式写手)
引用回帖:
17楼: Originally posted by s96053126 at 2011-10-27 00:25:09:
以我的经验，你说的升温速度对于坯体中结合水的挥发或坯体中有机物分解挥发有点快，可以考虑下在300-400℃左右等敏感的阶段升温速率更低一下，过了这个阶段可以提高升温速率。这只是经验之谈，你还是具体问题具体 ...

为什么300是敏感阶段
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18楼2011-10-27 10:08:20
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Elbert

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

过来学习下，看你的有机物是什么，然后决定在排胶阶段保温半小时左右。
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19楼2011-10-27 10:54:31
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s96053126

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★
Missile521(金币+1): 感谢耐心应助~ 2011-10-27 14:39:53
susansophia(金币+1): 我用的是造粒压片法，知道了，谢谢，试一下 2011-10-27 21:00:52
引用回帖:
18楼: Originally posted by susansophia at 2011-10-27 10:08:20:
为什么300是敏感阶段

坯体在烧结之前，要干燥，干燥的温度一般在100℃左右，在这个温度下原料中结合水或成型时加入的水被干燥，但是有些原料中结晶水在此温度下是不会被完全的干燥的，要想干燥温度要达到300℃左右。如果你成型时，采用凝胶注模等利用有有机物的方法，要除去有机物，温度要到400℃，或者更高一些
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20楼2011-10-27 14:18:03
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