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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 材料综合 » 成型与控制 » PP/玻纤复合材料
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tangzhb04

木虫 (著名写手)

[求助] PP/玻纤复合材料 已有1人参与

请教大家，40%的玻璃纤维添加量，注塑件表面浮纤问题怎么解决，烦请大家给予意见！相容剂等都添加过，但是感觉效果还是不好，是不是相容体系还是有点问题，谢谢！

[ Last edited by tangzhb04 on 2011-8-25 at 12:37 ]
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1楼 2011-08-25 12:26:18
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mingxinwu

新虫 (初入文坛)
可以加点北京佰源化工的BY-9000球形树脂
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3楼2012-11-15 11:26:13
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liuhouyin

木虫 (小有名气)

正式写手

【答案】应助回帖

tangzhb04(金币+2): 2011-11-28 12:59:27
tangzhb04(金币+1): 再次发奖 2011-11-29 17:17:37
tangzhb04(金币+1): 谢谢 2011-12-08 08:56:32
可以添加光亮剂ATF或者是硅酮。它们的添加量一般在0.1%-0.4%。
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出色源自本色
2楼2011-09-01 00:12:25
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南京的李工

禁言 (文坛精英)

【答案】应助回帖

其形成的原因主要有以下几个方面。
首先，在塑料熔体流动过程中，由于玻纤与树脂的流动性有差异，而且质量密度也不同,使两者具有分离的趋势，密度小的玻纤浮向表面，密度大的树脂沉入内里，于是形成了玻纤外露现象；
其次，由于塑料熔体在流动过程中受到螺杆、喷嘴、流道及浇口的摩擦剪切力作用，会造成局部粘度的差异，同时又会破坏玻纤表面的界面层，熔体粘度愈小，界面层受损愈严重，玻纤与树脂之间的粘结力也愈小，当粘结力小到一定程度时，玻纤便会摆脱树脂基体的束缚，逐渐向表面累积而外露；
再则，塑料熔体注入型腔时，会形成“喷泉”效应，即玻纤会由内部向外表流动，与型腔表面接触，由于模具型面温度较低，质量轻冷凝快的玻璃纤维被瞬間冻结，若不能及时被熔体充分包围，就会外露而形成“浮纤”。
 因此， “浮纤”现象的形成，不仅与塑料材料组成和特性有关，而且与成型加工过程有关，有着较大的复杂性和不确定性

在实际生产中，有各种用于改善“浮纤”现象的措施。在成型材料中加入相容剂、分散剂和润滑剂等添加剂，包括硅烷偶联剂、马来酸酐接枝相容剂、硅酮粉、脂肪酸类润滑剂及一些国产或进口的防玻纤外露剂等，通过这些添加剂来改进玻纤和树脂之间的界面相容性，提高分散相和连续相的均匀性，增加界面粘接强度，减少玻纤与树脂的分离，从而改善玻纤外露现象。马来酸酐接枝相容剂有很多种，基材也有很多种，都是要根据具体情况来选择的。杜邦或塑泰的总体不错，残留量少、作用用小。
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4楼2015-01-15 10:52:01
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