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tangzhb04

木虫 (著名写手)

[求助] PP/玻纤复合材料 已有1人参与

请教大家,40%的玻璃纤维添加量,注塑件表面浮纤问题怎么解决,烦请大家给予意见!相容剂等都添加过,但是感觉效果还是不好,是不是相容体系还是有点问题,谢谢!

[ Last edited by tangzhb04 on 2011-8-25 at 12:37 ]
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liuhouyin

木虫 (小有名气)

正式写手

【答案】应助回帖

tangzhb04(金币+2): 2011-11-28 12:59:27
tangzhb04(金币+1): 再次发奖 2011-11-29 17:17:37
tangzhb04(金币+1): 谢谢 2011-12-08 08:56:32
可以添加光亮剂ATF或者是硅酮。它们的添加量一般在0.1%-0.4%。
出色源自本色
2楼2011-09-01 00:12:25
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mingxinwu

新虫 (初入文坛)

可以加点北京佰源化工的BY-9000球形树脂
3楼2012-11-15 11:26:13
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南京的李工

禁言 (文坛精英)

【答案】应助回帖

其形成的原因主要有以下几个方面。
首先,在塑料熔体流动过程中,由于玻纤与树脂的流动性有差异,而且质量密度也不同,使两者具有分离的趋势,密度小的玻纤浮向表面,密度大的树脂沉入内里,于是形成了玻纤外露现象;
其次,由于塑料熔体在流动过程中受到螺杆、喷嘴、流道及浇口的摩擦剪切力作用,会造成局部粘度的差异,同时又会破坏玻纤表面的界面层,熔体粘度愈小,界面层受损愈严重,玻纤与树脂之间的粘结力也愈小,当粘结力小到一定程度时,玻纤便会摆脱树脂基体的束缚,逐渐向表面累积而外露;
再则,塑料熔体注入型腔时,会形成“喷泉”效应,即玻纤会由内部向外表流动,与型腔表面接触,由于模具型面温度较低,质量轻冷凝快的玻璃纤维被瞬間冻结,若不能及时被熔体充分包围,就会外露而形成“浮纤”。
 因此, “浮纤”现象的形成,不仅与塑料材料组成和特性有关,而且与成型加工过程有关,有着较大的复杂性和不确定性

在实际生产中,有各种用于改善“浮纤”现象的措施。在成型材料中加入相容剂、分散剂和润滑剂等添加剂,包括硅烷偶联剂、马来酸酐接枝相容剂、硅酮粉、脂肪酸类润滑剂及一些国产或进口的防玻纤外露剂等,通过这些添加剂来改进玻纤和树脂之间的界面相容性,提高分散相和连续相的均匀性,增加界面粘接强度,减少玻纤与树脂的分离,从而改善玻纤外露现象。马来酸酐接枝相容剂有很多种,基材也有很多种,都是要根据具体情况来选择的。杜邦或塑泰的总体不错,残留量少、作用用小。
4楼2015-01-15 10:52:01
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