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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 如何提高PVC片材的尺寸稳定性（降低热胀冷缩,500金币悬赏）
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laiming162

木虫 (小有名气)

[求助] 如何提高PVC片材的尺寸稳定性（降低热胀冷缩,500金币悬赏）

论坛里的各位大侠:
有没有好的方法提高PVC片材的尺寸稳定性啊？如果有确认可行的措施，送500个金币。非常感谢。
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1楼 2011-08-19 07:56:49
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qd-laowang

至尊木虫 (知名作家)

【答案】应助回帖

★
dashyi(金币+1): 欢迎常来交流 2011-08-19 09:24:12
laiming162(金币+10): 感谢，但这些都是成熟的技术，早实行了，我现在的目标是向零热胀冷缩靠拢 2011-08-23 07:42:18
加入大量填料和纤维增强体，保持强度，有效降低收缩率。
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2楼2011-08-19 08:31:42
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motor1234

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★
dashyi(金币+1): 欢迎常来交流 2011-08-19 09:24:21
laiming162(金币+10): 感谢，但这些都是成熟的技术，早实行了，我现在的目标是向零热胀冷缩靠拢 2011-08-23 07:42:42
1 增加填料 2 优化助剂配方和加工工艺，减少内应力
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3楼2011-08-19 08:51:16
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covy123

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★
dashyi(金币+2): 欢迎常来交流 2011-08-19 09:24:28
laiming162(金币+10): 感谢，但这些都是成熟的技术，早实行了，我现在的目标是向零热胀冷缩靠拢，同时需考虑成本和实际加工工艺的 2011-08-23 07:43:19
1.加入填料，如氧化铝、氧化镁等改变材料的力学性能，最好是改性后的纳米级粉体，否则未改性的纳米粉体在PVC中会发生团聚，导致性能下降。改性的粉体指的是经过硅烷偶联剂处理过的粉体，市场上应该有售。也可以采用无机陶瓷纤维，作用类似。
2.在制作PVC材料的配方、过程工艺进行改进，加入稳定性良好的有机材料与PVC配合使用，适当改进工艺，加入的有机材料能够与PVC均匀共混。
3.改进添加剂及配方。
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很多事情我们平时不关注，临时再哭天喊地喊万岁，一点用都没有。
4楼2011-08-19 09:05:33
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fyjqt

铁杆木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

laiming162(金币+10): 具体的数据为500cm长度的热涨23OC到40OC的热膨胀为0.08mm以下，谢谢！ 2011-08-23 07:44:22
有没有稍微具体点的数据要求
而且不知道你现在的片材的情况（分子量，枝化率，纯度等）
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私下学术交流可以邮件corphere@gmail.com。站内消息有时会忽略。
5楼2011-08-19 09:37:40
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winter18

铜虫 (著名写手)

【皇家神龍教】魃魆魊魈魑魅魍
★
zznjut(金币+1): 欢迎 2011-08-22 10:32:36
汗:，你是PVC的终端用户还是生产企业啊？
不说这个，很难给你建议的，
如果是生产企业，可以从原料的选择（大洋PVC TH1000、TH1200、台塑的S系列，选取分子量大一些的粉料），填料（CC粉、透明粉、滑石粉等），助剂（增塑剂，耐寒剂，耐磨剂等等），这些方面来思考。
如果是终端用户，只能改变生产中机器的条件来调节了！

[ Last edited by winter18 on 2011-8-19 at 14:36 ]
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努力提高自己，身外之物不请自来。灌水有益，共同提高，欢迎常来高分子版找我，灌得好就给金币，再好就给PEPI！——【皇家神龍教】魃魆魊魈魑魅魍宣
6楼2011-08-19 10:57:31
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Nacre

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★
zznjut(金币+1): 欢迎 2011-08-22 10:32:04
laiming162(金币+20): 你好，树脂的影响有限的，试验过；增塑剂的选择需考虑成本，空间有限；填料及纤维已经成功实施，产品为压延PVC片材，工艺方面我主要是冷却均匀，减少拉伸等方面去考虑的，但这些都有限。因我现在已经做得算同行业里面算好的了。不知还有那些方面可有改善，比如合适的加工助剂等？ 2011-08-23 07:52:07
laiming162(金币+10): 感谢 2011-08-23 07:52:24
laiming162(金币+20): 兄弟：可否留下QQ啥的深入交流，谢谢！我的QQ99872250 2011-08-29 10:08:42
关于该问题：
1）树脂自身性能是关键（分子量，枝化率，纯度等）
2）树脂用的助剂，特别是增塑剂种类，用量等
3）填料及纤维，只能降低，不是绝对
以上三个方面是影响尺寸稳定性的主要方面，具体的要结合你的产品和工艺来。
以上供你参考，如果有需要进一步联系，请站内给我发信。
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7楼2011-08-22 09:58:03
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laiming162

木虫 (小有名气)
我是PVC得终端用户，原料方面的选择等都需考虑成本，另外玻纤，填料等措施我已经早成功实施，现在的目标是零热涨冷缩。
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8楼2011-08-23 07:46:53
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laiming162

木虫 (小有名气)
非常感谢大家的参与，但大家提到的措施其实我已经很早就成功实施了，并取得了一定的效果，但我现在的目标是向零热胀冷缩靠拢，我的产品时压延后热压的PVC片材。要求为23OC到40OC的热涨小于0.08mm（总长度305cm的片材测试），冷缩23OC到5OC低于0.3小于0.1mm（305cm长度片材测试），不知大家还有其它好的建议没？特别是在加工助剂和工艺调整上，不知是否市场上目前有没有好的改善这方面的助剂或者是工艺？再一次谢谢各位高分子同行的支持参与
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9楼2011-08-23 07:57:27
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cll163366

银虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★
zznjut(金币+1): 3q 2011-08-23 15:54:57
laiming162(金币+20): 兄弟：能否留下联系方式，QQ啥的，我们保持联系啊。我的QQ99872250 2011-08-23 16:56:39
laiming162(金币+1): 无机填料和纤维不能满足我的要求，故需要特别方法改善啊。谢谢 2011-08-23 17:21:04
laiming162(金币+50): 谢谢好的建议。 2011-08-25 07:42:17
我现在也在做这个事情，只不过是PVC发泡材料上的应用，有一种方法你可以借鉴一下啊，效果还不错，具体能不能达到你的要求，没做过，不太清楚。
如果是做密实的PVC材料，在添加无机材料和纤维的情况下应该是能满足你要求，还要注重你这个工艺了，前面的几个虫友都讲过了。
希望保持联系
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10楼2011-08-23 09:37:24
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