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rabbit7708

荣誉版主 (职业作家)

心虫

[交流] [讨论]如何增加高温焙烧制备的催化剂或载体比表面积

催化剂或载体在制备时,高温焙烧处理后遇到的最大问题就是比表面降低严重,特别是硅基或铝基复合氧化物催化剂或载体,在700度以上焙烧时,比表面降低更为严重。

对于工业化催化剂或载体,强度也很重要,所以如何在保证催化剂或载体强度损失不大的情况下提高其高温焙烧后的比表面积呢?

请各位高虫谈一下自己在调控催化剂或载体比表面方面的经验吧,呵。如果有相应文献麻烦大家也能尽量给出一下!

在这儿本小虫先谢谢大家了,对于积极讨论的虫虫,本人会PM版主给予奖励的!

讨论越多,奖励越多!

再次感谢!


[ Last edited by nxl5096224 on 2007-6-4 at 15:21 ]
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化学学科——催化专版欢迎您!:) http://emuch.net/bbs/forumdisplay.php?fid=190 常来看看哟!:)
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buffaloli

荣誉版主 (知名作家)

★ ★ ★
rabbit7708(金币+3):非常感谢您的高论!学习了!:)高硅分子筛结构在高温下确实相对稳定一些!:)
硅铝基载体的比表面积主要来自于它们的孔道结构,高温焙烧导致表面积急剧下降也是由于其孔道的坍塌造成。从结构上分析,导致孔道的坍塌的原因则是来源于载体表面的端基过多,而造成表面端基过多又是因为无定形结构带来的缺陷太多。如果选用较高硅铝比的沸石分子筛,由于他的晶体结构的相对完整,与孔道结构的规整性,情况则会大有改观。再配合楼上各位所给出的方法如:程序升温、氮气气氛,效果会不错。
30楼2007-06-15 09:04:29
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cometring

木虫 (著名写手)

爱你就等于爱自己

0.25


paracyclophane(金币+1):多谢参与话题讨论!
“硅基或铝基复合氧化物催化剂或载体,在700度以上焙烧时,比表面降低更为严重“你说的这点没错,而且我觉得应该没有什么好解决的办法吧
钙钛矿及六铝酸盐结构的氧化物高温下还有一定的比表面,不过不知道你用不用的着。。
与超版斗,其乐无穷;与斑竹斗,其乐无穷;与虫子斗,其乐无穷。
2楼2006-10-13 14:21:59
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风枫

金虫 (著名写手)

1


paracyclophane(金币+1):多谢参与!
掺杂,比如在氧化铝中掺杂点硅或稀土氧化物等会好很多。你可以试试看。
3楼2006-10-13 22:26:54
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xxccxx

金虫 (正式写手)

0.5


paracyclophane(金币+1):多谢参与讨论!
很好的话题,不过不知道有没有什么有效的方法,可以使得催化剂比表面在高温焙烧时较小的情况有所改善,我也认为应该添加一些助剂上去,使得助剂与载体发生相互作用,从而起到稳定载体结构的作用,使得比表面减小的少一些。
4楼2006-10-14 00:20:50
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