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laosi509

至尊木虫 (文坛精英)

美特斯邦威:不加寻常班!

[交流] 有关固体催化剂的制备

简单介绍一下有关固体催化剂的制备:
     制备合格的固体催化剂,通常要经过制备(使之具有所需的化学成分)、成型(使其几何尺寸和外型满足要求)和活化(使其化学形态和物理结构满足活泼态催化剂的要求)。我在实验制备催化剂的时候,没有第二个步骤,它是针对某些工业化的。
    制备方法:(1)浸渍法    将含有活性组分(或连同助催化剂组分)的液态(或气态)物质浸渍在固体载体表面上。此法的优点为可使用外形与尺寸合乎要求的载体,省去催化剂成型工序;可选择合适的载体,为催化剂提供所需要的宏观结构特性,包括比表面、孔半径、机械强度、导热系数等;负载组分仅仅分布在载体表面上,利用率高,用量少,成本低。广泛用于负载型催化剂的制备,尤其适用于低含量贵金属催化剂。
    (2)沉淀法     用沉淀剂将可溶性的催化剂组分转化为难溶或不溶化合物,经分离、洗涤、干燥、煅烧、成型或还原等工序,制得成品催化剂。广泛用于高含量的非贵金属、金属氧化物、金属盐催化剂或催化剂载体。沉淀法有:
     1)共沉淀法,将催化剂所需的两个或两个以上的组分同时沉淀的一种方法。
     2)均匀沉淀法,首先使待沉淀溶液与沉淀剂母体充分混合,造成一个十分均匀的体系,然后调节温度,逐渐提高PH值,或在体系中逐渐生成沉淀剂等,创造形成沉淀的条件,使沉淀缓慢的进行,以制取颗粒十分均匀而比较纯净的固体。
     还有超均匀沉淀法、浸渍沉淀法、混合法等,这里不介绍了。
    (3)催化剂成型    催化剂的几何外形和几何尺寸,对流体阻力、气流速度、浓度梯度等都有影响,为了充分发挥它的催化潜力,应当选择最优的外形和尺寸,这就需要选择最合适的成型方法。一般有转动成型、压片成型、挤条成型等。
    (4)催化剂活化   在催化剂制备过程中,成型或干燥后的产物,通常还是以氢氧化物、氧化物、硝酸盐、碳酸盐或铵盐等形式存在,还未具备较合适的物理结构,对反应不起催化作用,处在钝化状态。当把它们进一步煅烧分解或脱水、还原、氧化、硫化、羟基化,使之具备一定性质和数量的活化中心后,便转变为活泼态催化剂。这类处理过程称为催化剂的活化。
    (5)

[ Last edited by berlin on 2006-11-13 at 15:51 ]
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laosi509

至尊木虫 (文坛精英)

美特斯邦威:不加寻常班!

引用回帖:
Originally posted by rabbit7708 at 2006-10-2 09:03:
呵呵。鼓励一下。

但以上这些都是教科书上有的。最好是自己的经验总结,实践所得。这样讨论起来才更有意义,您说呢?

说的有理,限于篇幅,我没有太多的展开。我在这个版块没见到类似的帖子,想拿出来与大家分享一下。催化剂的制备在催化剂研究中占有很重要的地位。谢谢楼上意见!
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4楼2006-10-02 10:02:33
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rabbit7708

荣誉版主 (职业作家)

心虫

0.5

呵呵。鼓励一下。

但以上这些都是教科书上有的。最好是自己的经验总结,实践所得。这样讨论起来才更有意义,您说呢?
化学学科——催化专版欢迎您!:) http://emuch.net/bbs/forumdisplay.php?fid=190 常来看看哟!:)
2楼2006-10-02 09:03:27
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foreve88888r

木虫 (正式写手)

超均匀沉淀法?
超声道是有用的
3楼2006-10-02 09:59:01
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hanyu_cn

木虫 (小有名气)

0.5

我大多都是用沉积-沉淀法,不过制备得到的催化剂负载量比较低,而且分散度也不是特别好,很是郁闷.前一阵子,偶而用微波辅助化学还原法来做,分散度和负载量倒是提高了,只是催化剂的粒径较大,催化效果不如前面的沉积-沉淀法.
6楼2006-10-03 07:14:19
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