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有关固体催化剂的制备
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简单介绍一下有关固体催化剂的制备： 制备合格的固体催化剂，通常要经过制备（使之具有所需的化学成分）、成型（使其几何尺寸和外型满足要求）和活化（使其化学形态和物理结构满足活泼态催化剂的要求）。我在实验制备催化剂的时候，没有第二个步骤，它是针对某些工业化的。 制备方法：(1)浸渍法 将含有活性组分（或连同助催化剂组分）的液态（或气态）物质浸渍在固体载体表面上。此法的优点为可使用外形与尺寸合乎要求的载体，省去催化剂成型工序；可选择合适的载体，为催化剂提供所需要的宏观结构特性，包括比表面、孔半径、机械强度、导热系数等；负载组分仅仅分布在载体表面上，利用率高，用量少，成本低。广泛用于负载型催化剂的制备，尤其适用于低含量贵金属催化剂。 (2)沉淀法 用沉淀剂将可溶性的催化剂组分转化为难溶或不溶化合物，经分离、洗涤、干燥、煅烧、成型或还原等工序，制得成品催化剂。广泛用于高含量的非贵金属、金属氧化物、金属盐催化剂或催化剂载体。沉淀法有： 1)共沉淀法，将催化剂所需的两个或两个以上的组分同时沉淀的一种方法。 2)均匀沉淀法，首先使待沉淀溶液与沉淀剂母体充分混合，造成一个十分均匀的体系，然后调节温度，逐渐提高PH值，或在体系中逐渐生成沉淀剂等，创造形成沉淀的条件，使沉淀缓慢的进行，以制取颗粒十分均匀而比较纯净的固体。 还有超均匀沉淀法、浸渍沉淀法、混合法等，这里不介绍了。 (3)催化剂成型 催化剂的几何外形和几何尺寸，对流体阻力、气流速度、浓度梯度等都有影响，为了充分发挥它的催化潜力，应当选择最优的外形和尺寸，这就需要选择最合适的成型方法。一般有转动成型、压片成型、挤条成型等。 (4)催化剂活化 在催化剂制备过程中，成型或干燥后的产物，通常还是以氢氧化物、氧化物、硝酸盐、碳酸盐或铵盐等形式存在，还未具备较合适的物理结构，对反应不起催化作用，处在钝化状态。当把它们进一步煅烧分解或脱水、还原、氧化、硫化、羟基化，使之具备一定性质和数量的活化中心后，便转变为活泼态催化剂。这类处理过程称为催化剂的活化。 (5) [ Last edited by berlin on 2006-11-13 at 15:51 ] |
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