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liuyaxin

金虫 (正式写手)

引用回帖:
Originally posted by dydydydydy at 2011-05-25 23:10:37:
是种液体,跟矿物油似的,名字忘了。不进行脱膜处理,有的好揭,有的不好揭,碰运气,一般好揭,或者用一些其他的硅烷化试剂。
处理过程很简单,加些溶液泡在表面,十几分钟到个把小时都可以,然后用酒精啥的洗干 ...

谢谢你啊。
其实你的答案最实用了,要是想起来这个试剂的名字,告诉我啊,谢谢你
感谢小木虫
11楼2011-05-27 16:13:38
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dydydydydy

银虫 (小有名气)

引用回帖:
Originally posted by liuyaxin at 2011-05-27 16:13:38:
谢谢你啊。
其实你的答案最实用了,要是想起来这个试剂的名字,告诉我啊,谢谢你

那时用的时候是英文的名字,肯定是想不起来了。感觉就是油油的,可以用其他的硅烷化试剂试试,比如二氯二甲基硅烷等,估计效果会类似。
12楼2011-05-27 23:54:29
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liuyaxin

金虫 (正式写手)

引用回帖:
Originally posted by dydydydydy at 2011-05-27 23:54:29:
那时用的时候是英文的名字,肯定是想不起来了。感觉就是油油的,可以用其他的硅烷化试剂试试,比如二氯二甲基硅烷等,估计效果会类似。

谢谢啊,我试试
感谢小木虫
13楼2011-05-30 10:47:55
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wjhw0520

银虫 (初入文坛)

我用的是 三甲基氯硅烷 。我跟你做的差不多啊!
不知道你的模具是自己做的吗?最小精度是多少啊?能交流下经验不?
14楼2011-06-16 20:58:51
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liuyaxin

金虫 (正式写手)

引用回帖:
Originally posted by wjhw0520 at 2011-06-16 20:58:51:
我用的是 三甲基氯硅烷 。我跟你做的差不多啊!
不知道你的模具是自己做的吗?最小精度是多少啊?能交流下经验不?

谢谢啊,
我的模具不是自己做的,是找人用硅做的。我的精度挺大的,最小的尺寸也有200微米。厚度是100微米。

我还没有到实验一步,现在模具还在外面加工中,所以提前准备一下,做做功课。等模具回来了好方便。(我听有的老师说,其实不用硅烷化pdms也能脱离,但我的厚度100微米有点薄,所以担心不好脱离。)

以后多向你请教啊!
感谢小木虫
15楼2011-06-20 10:32:40
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dydydydydy

银虫 (小有名气)

引用回帖:
Originally posted by liuyaxin at 2011-06-20 10:32:40:
谢谢啊,
我的模具不是自己做的,是找人用硅做的。我的精度挺大的,最小的尺寸也有200微米。厚度是100微米。

我还没有到实验一步,现在模具还在外面加工中,所以提前准备一下,做做功课。等模具回来了好方 ...

二氯二甲基硅烷,
Repel-Silane ES is a 2% solution of dimethyldichlorosilane dissolved in octamethylcyclooctasilane
16楼2011-07-07 15:43:48
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jabbawocky

铁虫 (小有名气)

★ ★
金光闪闪2010(金币+2): 2011-08-03 19:45:00
引用回帖:
Originally posted by liuyaxin at 2011-05-23 08:51:27:
谢谢!!十万分得感谢!!

我是将PDMS与 硅制作的模具  脱模。   PDMS的厚度是100微米。

请问可以接下来吗?


谢谢啊!!!!

给si模板做疏水处理,氟硅烷溶液泡2个小时以上,烘箱150度烘干。溶液配比网上查。

PDMS浇注的时候有些要注意,固化温度低些,固化时间长些,可以使PDMS韧性更好些。比如70度固化100分钟,比90度固化40分钟要好脱模。

脱模的时候,把pdms翘起一个小角,然后再酒精里超声振荡,可能会有帮助。

再一个就是看什么结构,微米结构,深宽比不是很大的情况下,100微米的pdms膜应该可以直接撕下来。

如果是纳米柱就比较困难了,得给PDMS加电压,利用其电致伸缩性。这个我没做过
17楼2011-07-24 15:31:17
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jabbawocky

铁虫 (小有名气)


金光闪闪2010(金币+1): 2011-08-03 19:45:08
引用回帖:
Originally posted by liuyaxin at 2011-05-22 14:41:11:
位大侠前辈好,
在制作PDMS模具的时候,听说专业的做法是将模具硅烷化处理。这样pdms更容易脱模,特别是PDMS比较薄的时候。

想请教各位虫友,
硅烷化处理具体步骤和使用的试剂是什么啊?进行这个处理对实验室 ...

个人感觉pdms和si还是粘连的。最好处理一下。

氟硅烷,乙酸,异丙酮混合均匀,然后把模板放进去泡几个小时(最少两个小时),模板要干净,干燥!

取出模板150度烘干,然后测一下疏水角,110度以上就没什么问题了。

PDMS固化加热的时候尽量低温长时间加热,比较好脱模。

建议70度100分钟,甚至更短。只要确保能撕下来就ok了。

具体的工艺去查查文献吧
很多的。
18楼2011-07-24 15:39:28
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very2

木虫 (正式写手)

请问道康宁184(铁皮盒包装)开封后如何保存?
另:按10:1配好后的溶液能放置多久?是否可过滤?
谢谢!
19楼2011-07-26 17:40:24
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liuyaxin

金虫 (正式写手)

最新进展:
现在模具回来了,我先在室温下固化试了试,没有用硅烷化试剂,发现当结构厚的时候,比如我用纸杯或者烧杯,都可以1天以后都可以整块的拿下来,在烧杯底上形成的厚度大约1mm吧,纸杯里大约5mm。这和我以前看到的文献说PDMS固化后不易与玻璃分离的结果不一样啊,难道烧杯经过了特殊处理?很奇怪呵呵。
倒是后来在硅模具中试的时候,发现室温也可以固化,就是越薄固化时间越长,我按照说明书上说的等了48个小时,发现在硅模具上形成100微米的薄膜结构,很容易撕破,虽然也很容易和硅分离,但是用镊子往下撕的力量还没等把pdms从硅撕下来,就先把pdms自己撕破了。
各位i大侠有人遇到过这种现象吗?是我的配比有问题吗?还是固化时间长?还是模具没有硅烷化处理?
大家多多指教啊
感谢小木虫
20楼2011-07-30 11:58:38
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