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[交流]
钢中非金属夹杂物的讨论
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非金属夹杂物尤其是大颗粒非金属夹杂物对金属材料的性能影响极大，提高材料性能需先保证冶炼环节钢液洁净度，因此去除和对非金属夹杂物的塑性化是洁净钢冶炼过程中优先考虑的问题。 不同钢种对非金属夹杂物的要求不同，我们针对以下几个方面进行学习讨论，希望童鞋们踊跃哦； （1）夹杂物的检测手段有那些（常规的、非常规的）？可以得到关于夹杂物的什么有效信息？ 我主要采用过以下方法：电解、扫描电镜、透射电镜、金相分析、超声波检测、金属原位分析仪。大家都有什么新鲜方法。 （2）不同钢种对夹杂物类型、尺寸的要求如何？ 像管线钢需要超低硫、应避免脆性的Al2O3夹杂，过程必须进行钙处理使夹杂物球化以避免脆性的Al2O3在轧制过程中形成HIC裂纹源。汽车板IF钢中则主要为Al2O3夹杂，但由于其对表面质量要求较高，对夹杂物尺寸有着严格要求，避免大颗粒夹杂物。 （3）各个厂不同钢种夹杂物控制水平如何、工艺配备情况如何？ 管线钢常用的流程：转炉-LF-RH-CC；或转炉-RH-LF-CC；或转炉-LF-VD-CC，鞍钢上述三种工艺都进行过尝试，最终采用转炉-LF-RH-CC这套工艺流程最稳定，夹杂物水平最低，大型夹杂物基本在5mg/10kg以下。 （4）讨论关于定量评价钢液中夹杂物含量和探索夹杂物转变机理的方法、及各种夹杂物的形成、来源等。 以上是我想到的一些方面，希望大家积极讨论   |
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haineizhishi(金币+1):谢谢参与
haineizhishi(金币+1): 传统方法通过金相统计法统计，视场100-200个不等，然后计算单位面积不同粒径夹杂物数量，但这种方法准确度不高，重复性不好，不同人做同样试样都会有差异，试样表面非夹杂物的杂物也容易导致误判，误差至少在10-20%，且夹杂物的真实形貌不能反应。电解法提取夹杂物可以定量单位体积内夹杂物重量，但是电解过程容易破坏夹杂物形态和成分，且溶液类型对夹杂物有着很大影响，如酸性溶液电解够会导致碱性夹杂物消失，且电解过程周期一般较长，对大型夹杂物定量有一定参考性，显微夹杂较差。我目前在用金属原位分析仪来间接定量钢中夹杂物，正在考虑怎么样定量准确。呵呵，欢迎讨论。 2011-05-09 17:48:14
haineizhishi(金币+1):谢谢参与
haineizhishi(金币+1): 传统方法通过金相统计法统计，视场100-200个不等，然后计算单位面积不同粒径夹杂物数量，但这种方法准确度不高，重复性不好，不同人做同样试样都会有差异，试样表面非夹杂物的杂物也容易导致误判，误差至少在10-20%，且夹杂物的真实形貌不能反应。电解法提取夹杂物可以定量单位体积内夹杂物重量，但是电解过程容易破坏夹杂物形态和成分，且溶液类型对夹杂物有着很大影响，如酸性溶液电解够会导致碱性夹杂物消失，且电解过程周期一般较长，对大型夹杂物定量有一定参考性，显微夹杂较差。我目前在用金属原位分析仪来间接定量钢中夹杂物，正在考虑怎么样定量准确。呵呵，欢迎讨论。 2011-05-09 17:48:14
| 比较关注如何定量评估非金属夹杂物的含量问题。 |
4楼2011-05-08 19:57:56
3楼2011-05-07 22:24:34
5楼2011-05-08 20:38:22
6楼2011-05-08 21:52:21
