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wgtwin

木虫 (正式写手)


[交流] 【求助】挤出工艺与制品性能的关系

最近挤出的一批PLA管材出现了大量的问题,求大家共同思考解决
1) 管材杨氏模量与之前相比下降了10%,屈服强度与之前相比下降了20%,特别疑惑;
2)表观变差,外表面出现凹痕,内表面出现鱼鳞花纹;

与之前相比,主要是模具改用了更大拉伸比(2.8→4.2)的模具,是什么原因可能导致上述两点缺陷呢?
目前的分析是
干燥不彻底
冷却不均匀
机头温度偏低

会不会和牵引速度过快有关?
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flyhebut

银虫 (小有名气)



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wgtwin(金币+4): 2011-05-06 09:50:24
调整模头温度,由于工艺条件改变,原来的结晶过程被破坏,需要重新调整温度。
4楼2011-04-23 14:49:51
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lily0011

金虫 (正式写手)


wgtwin(金币+4): 2011-05-06 09:50:13
引用回帖:
Originally posted by wgtwin at 2011-04-15 09:31:53:
最近挤出的一批PLA管材出现了大量的问题,求大家共同思考解决
1) 管材杨氏模量与之前相比下降了10%,屈服强度与之前相比下降了20%,特别疑惑;
2)表观变差,外表面出现凹痕,内表面出现鱼鳞花纹;

与之前相比 ...

主要是模具改用了更大拉伸比(2.8→4.2)的模具
主要问题应该在这里吧
2楼2011-04-22 14:36:16
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Light5392

木虫 (正式写手)



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wgtwin(金币+2): 2011-05-06 09:50:19
嗯,牵伸速度过快有可能
3楼2011-04-22 16:17:27
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sdkongxq

新虫 (小有名气)



小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖
wgtwin(金币+4): 2011-05-06 09:50:29
1、模具压缩比变小,塑化变差
2、熔体发生破裂,提高口模温度试试
当然原料中有水分也会造成表面出现凹陷
5楼2011-04-25 17:10:07
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