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【求助】挤出工艺与制品性能的关系
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wgtwin
木虫
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虫号: 453454
[交流]
【求助】挤出工艺与制品性能的关系
最近挤出的一批PLA管材出现了大量的问题,求大家共同思考解决
1) 管材杨氏模量与之前相比下降了10%,屈服强度与之前相比下降了20%,特别疑惑;
2)表观变差,外表面出现凹痕,内表面出现鱼鳞花纹;
与之前相比,主要是模具改用了更大拉伸比(2.8→4.2)的模具,是什么原因可能导致上述两点缺陷呢?
目前的分析是
干燥不彻底
冷却不均匀
机头温度偏低
会不会和牵引速度过快有关?
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1楼
2011-04-15 09:31:53
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flyhebut
银虫
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虫号: 447469
★
小木虫(金币
+0.5
):给个红包,谢谢回帖
wgtwin(金币+4): 2011-05-06 09:50:24
调整模头温度,由于工艺条件改变,原来的结晶过程被破坏,需要重新调整温度。
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4楼
2011-04-23 14:49:51
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lily0011
金虫
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虫号: 444731
wgtwin(金币+4): 2011-05-06 09:50:13
引用回帖:
Originally posted by
wgtwin
at 2011-04-15 09:31:53:
最近挤出的一批PLA管材出现了大量的问题,求大家共同思考解决
1) 管材杨氏模量与之前相比下降了10%,屈服强度与之前相比下降了20%,特别疑惑;
2)表观变差,外表面出现凹痕,内表面出现鱼鳞花纹;
与之前相比 ...
主要是模具改用了更大拉伸比(2.8→4.2)的模具
主要问题应该在这里吧
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2楼
2011-04-22 14:36:16
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Light5392
木虫
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小木虫(金币
+0.5
):给个红包,谢谢回帖
wgtwin(金币+2): 2011-05-06 09:50:19
嗯,牵伸速度过快有可能
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3楼
2011-04-22 16:17:27
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sdkongxq
新虫
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虫号: 887204
★
小木虫(金币
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):给个红包,谢谢回帖
wgtwin(金币+4): 2011-05-06 09:50:29
1、模具压缩比变小,塑化变差
2、熔体发生破裂,提高口模温度试试
当然原料中有水分也会造成表面出现凹陷
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5楼
2011-04-25 17:10:07
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