| 查看: 1603 | 回复: 8 | ||||
[交流]
【求助】注塑机问题求助
|
| 注塑机注塑时，模具里没注满，导致模型缺陷是什么原因啊？求高手解答！ |
回复此楼» 收录本帖的淘帖专辑推荐
 注塑 |
» 猜你喜欢
多组分精馏求助
已经有6人回复
-
免疫学博士有名额，速联系
已经有8人回复
-
26申博求博导推荐-遥感图像处理方向
已经有5人回复
-
国家级人才课题组招收2026年入学博士
已经有6人回复
-
交叉科学部支持青年基金，对三无青椒是个机会吗？
已经有7人回复
-
青椒八年已不青，大家都被折磨成啥样了？
已经有15人回复
-
国家基金申请书模板内插入图片不可调整大小?
已经有6人回复
» 本主题相关价值贴推荐，对您同样有帮助:
- 求教注塑机问题
已经有9人回复
- 纯PPS注塑样条求助！
已经有9人回复
- 注塑机问题求助
已经有20人回复
- 【求助】进口注塑机哪些牌子比较好
已经有6人回复
- 【求助】注塑机的选择
已经有4人回复
- 【求助】聚丙烯塑料采用注射成型工艺，如何降低制品的收缩率啊！
已经有20人回复
- 【求助】注塑机的射出量问题
已经有12人回复
- 【求助】【求助】MPPO注塑成型时，加入改性剂后的加工参数怎么调整？
已经有4人回复
- 【求助】请教一个关于注塑成型的问题
已经有15人回复
» 抢金币啦！回帖就可以得到:
-
丙烯液相
+1/80
-
“超分子材料交叉研究团队”联合诚聘博士后 [清华/吉大/复旦/北大]
+1/79
-
美国R1大学--德克萨斯大学埃尔帕索分校（UTEP） 土木、环境与建筑工程系 博士招生
+1/78
-
南京林业大学特聘教授团队招聘博后和2026博士研究生
+1/72
-
中国石油大学（北京）国家级大人才团队博士招生2名：化学、材料、石油工程：油田化学
+1/72
-
[求助] 半导体物理PPT课件 东华理工机电学院 彭新村老师
+1/71
-
海南大学海洋清洁能源创新团队（光电催化方向）招收2026年博士研究生（第二批）
+5/55
-
武汉工程大学绿碳技术与智能材料课题组诚招2026年博士研究生
+2/36
-
教育部重点实验室和清华大学某国家重点实验室，联合培养硕生、博生，并长期招博士后
+1/30
-
【青岛大学】2026年生物与医药申请考核制博士生招生（含少数民族骨干人才）
+1/27
-
教育部重点实验室和清华大学某国家重点实验室，联合培养硕生、博生，并长期招博士后
+1/27
-
中国科学院上海光学精密机械研究所 特种强激光薄膜课题组
+1/25
-
诚征女友，非诚勿扰
+3/11
-
M200-A摩擦磨损试验机
+1/8
-
武汉工程大学董志兵教授课题组招收博士/硕士研究生（长期有效）
+1/8
-
复旦大学化学系凡勇教授/张凡教授团队招聘博士后
+1/7
-
山东大学集成电路学院王凌云研究员招收2026年硕士生及联合培养硕士生
+1/4
-
华南理工大学宋波教授招聘材料和化学方向博士后（长期有效）
+1/2
-
生信（包括AI）博后招聘（3名）：美国德州理工大学健康科学中心
+1/2
-
苏州大学医学院纳米生物医学方向招收申请考核制博士生1名
+1/1
2楼2011-04-11 23:49:58
3楼2011-04-11 23:51:09
4楼2011-04-12 10:33:11
5楼2011-04-12 11:08:01
6楼2011-04-12 22:55:32
XINGHUO0808(金币+1): 2011-04-25 22:19:42
|
影响因素 缺陷原因 解决方法 塑件 塑件的厚度与长度不成比例、形状复杂、成型面积大 修正塑件的厚度与熔体充模式的极限流动长度 成型品的厚度不均或太薄 成型品厚度要求均一 薄壁处的厚度不够 增加截面厚度 原料 原料含水量过大，受热时汽化成水蒸气，加重排气系统的负担 使用大注射量的注塑机 原料中含有较多的挥发物质，受热后变成挥发性气体游离出来，排气不及而导致排气不良，使难以充满型腔 事先对原料进行预处理 原料中再生料过多，导致熔体流动性差 严格控制再生料的加入量 影响熔体流动性的添加剂同量不合理 对影响熔体流动性的添加剂同量加以控制 原料中杂质过多，堵塞流道或喷嘴，使熔体流动不畅 计量清除原料中的难熔固体杂质 材料本身流动性不佳 选择流动性较高的材料 润滑处理不当 使用润滑剂 模具 模具的排气不良 降低锁模力利用分型面排气，必要时要开设排气沟道或气孔 流道被杂质堵塞，使熔体不能顺畅无阻地到达模腔的各个部位而造成充填不足 要及时疏通流道 浇口不平衡，各型腔内塑件的质量与浇口大小不成正比，熔体不能同时充满型腔，易于造成充填不足 修正和改善浇注系统 浇口的位置设在塑件的较薄部位，易于形成流动不良而充填不足 改变浇口位置，将之设在壁厚处 模具中没有冷料井，或冷料井设计不合理，造成冷料会进入型腔并率先冷凝，使熔体流动不畅而充填不足 设计合理的冷料井 模具冷却系统不恰当 模具的冷却要均匀不可有过冷的部位 在填充不足处的附近，模具的流道过小造成压力损耗 设置辅助流道或浇口 在填充不足处的附近，模具的流道过大时会出现射胶无力 适当设置流道的大小，适当的圆弧国度 没有清理干净模具的防锈油 清理干净模具内的防锈剂 工艺 模温低，造成高温熔体进入低温腔后，冷却过快而无法充满型腔 检测，调整模温 注射压力低，充模长度短，型腔难以充满 适当加大注射压力 保压时间短，熔体回流导致充模不足 合理控制保压时间（一般30~120S） 工艺 熔体温度过低，流动性下降，难以充满型腔 提高熔体温度 注射速度太慢，流速慢，易于冷却，流动性下降而造成充填不足 适当提高注射速度 塑料熔化不均匀，造成射出压力降过大所致 适当的调整背压与螺杆转速，是塑料混炼均匀 注射时间太短 增加射胶时间 背压不足 稍增背压 保压切换太早 延迟从注射到保压的切换 加料口成块，搭桥 增料斗喉区的冷却量，或降低射料缸后区温度 设备 机台的塑化量或加热率不定，应选用塑化量与加热功率大的机台 应选用塑化量与加热功率大的机台 喷嘴为异物所堵塞 检查射嘴孔有没有异物或未塑化塑料 喷嘴孔太小，造成熔体充填速度降低 更换直径较大的喷嘴 止逆阀故障，使熔体倒流，导致熔体供料不足 检修止逆阀 注射行程不够，注射量不够，难以充满型腔 适当加大注射行程 原料的供应跟不上，造成供料不足 检查原料颗粒是否均匀，加料口底部有无“搭桥”现象 热电偶或发热圈等加热系统故障造成料筒的实际温度过低 检查所有的加热器外层用安培表检验能量输出是否正确 浇口村套与射嘴配合不正，塑料溢漏 重新调整其配合 螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量的不足 更换相关零件将其修复 制品太薄，注射速度不够 使用氮气射胶 注射油缸的密封元件磨损造成漏油或回流，而不能达到所需的注射压力 检查机器 螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料 |
7楼2011-04-18 15:51:12
8楼2011-04-25 22:22:42
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
|
本帖内容被屏蔽 |
9楼2013-03-29 16:25:47