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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 工艺技术 » 工艺设计 » 反应体系降温，快速降温，保持恒温的实现办法
北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
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xinfu1205

金虫 (正式写手)

[交流] 反应体系降温，快速降温，保持恒温的实现办法

在高分子的聚合过程中反应体系的温度控制很重要，如果温度过高很可能会产生凝胶，使得分子量分布变宽，产品性能不稳定，在实际的生产中还可能存在生产安全隐患，大家来说下自己在实验室或者工作中接触到了如何有效控制反应温度的方法或者化工设备，各抒己见，越深入越好哈
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1楼 2011-03-23 16:34:39
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回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

xjxj1234xjxj

金虫 (正式写手)
★ ★
xinfu1205(金币+3):谢谢参与
mlnjut(金币+1): 欢迎交流~~ 2011-03-25 10:37:51
引发剂少加点啥  就不会一下子飞到那么高的温度了
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17楼2011-03-23 21:40:30
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东尔陈

铁杆木虫 (正式写手)
★ ★ ★
xinfu1205(金币+3):谢谢参与
xinfu1205(金币+1): 2011-03-25 07:50:14
mlnjut(金币+2): 欢迎交流~~ 2011-03-25 10:38:21
呵呵！这个反应有点危险！很容易冲料的。我觉得这个方法是可行的：如果是反应釜，可以考虑双重冷却，即外层冷却和反应釜内加盘管冷却。但要注意反应开始时内温就要控制在-20度以下，搅拌转速最高，慢慢加料，温度稍微升高马上停止，反复操作直到反应完毕，这要熟练地操作技巧的。
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25楼2011-03-24 20:21:59
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普通回帖

tangbohejin

木虫之王 (文学泰斗)
★ ★
xinfu1205(金币+3):谢谢参与
mlnjut(金币+1): 欢迎交流~~ 2011-03-25 10:36:46
用冷、热交换泵。。
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2楼2011-03-23 16:50:24
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soarfalcon8808

铁杆木虫 (职业作家)
★ ★
xinfu1205(金币+3):谢谢参与
mlnjut(金币+1): 欢迎交流~~ 2011-03-25 10:36:51
用流动的液体或者气体看看是否合适
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3楼2011-03-23 19:20:57
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sdzll

铁杆木虫 (著名写手)
★ ★
xinfu1205(金币+3):谢谢参与
mlnjut(金币+1): 欢迎交流~~ 2011-03-25 10:36:56
工业上用冷却水或冷媒水降温就行，控制阀门开度和时间，摸索一下规律就可以。
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4楼2011-03-23 19:41:24
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feiliupkpk

木虫 (著名写手)
★ ★
xinfu1205(金币+3):谢谢参与
mlnjut(金币+1): 欢迎交流~~ 2011-03-25 10:37:03
水冷了
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5楼2011-03-23 20:06:58
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cheng_gong

金虫 (小有名气)
★ ★
xinfu1205(金币+3):谢谢参与
mlnjut(金币+1): 欢迎交流~~ 2011-03-25 10:37:10
??
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6楼2011-03-23 20:12:15
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水MM~

木虫 (著名写手)
★ ★
xinfu1205(金币+3):谢谢参与
mlnjut(金币+1): 欢迎交流~~ 2011-03-25 10:37:15
放在水浴锅里
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7楼2011-03-23 20:27:42
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wjiawei

至尊木虫 (知名作家)
★ ★
xinfu1205(金币+3):谢谢参与
mlnjut(金币+1): 欢迎交流~~ 2011-03-25 10:37:21
到底是要控恒温，还是要控制降温速度！

恒温：水浴，油浴或恒温电热套
降温速度：直接停止加热但不撤浴槽或套，撤走浴槽或套空气冷，加水或冰水冷（注意温差太大，玻璃开裂）
赞一下(2人) 回复此楼
8楼2011-03-23 20:31:42
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xinfu1205

金虫 (正式写手)
引用回帖:
Originally posted by wjiawei at 2011-03-23 20:31:42:
到底是要控恒温，还是要控制降温速度！

恒温：水浴，油浴或恒温电热套
降温速度：直接停止加热但不撤浴槽或套，撤走浴槽或套空气冷，加水或冰水冷（注意温差太大，玻璃开裂）

谢谢你的回复，
我的实验是这样的，虽然反应釜内有通冷水的盘管，，，但是聚合反应开始后反应体系的温度会从35℃半分钟的时间就会蹿升到100℃，体系的压力很快会增加很大，如果是反应料加多了釜的安全阀就会爆裂，不然就会很危险。
如果你有好的建议，不吝赐教啊
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9楼2011-03-23 20:55:39
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xinfu1205

金虫 (正式写手)
引用回帖:
Originally posted by tangbohejin at 2011-03-23 16:50:24:
用冷、热交换泵。。

反应是在反应釜内进行的，你的意思是将反应物料通过泵在釜外进行热量交换吗》？ 听说过类似“釜外强制冷却”这个术语
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10楼2011-03-23 20:58:08
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xinfu1205

金虫 (正式写手)
引用回帖:
Originally posted by sdzll at 2011-03-23 19:41:24:
工业上用冷却水或冷媒水降温就行，控制阀门开度和时间，摸索一下规律就可以。

选用不同的冷却介质，同时调节冷却介质的流量从而调节能量的传递快慢，是这样意思吧
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11楼2011-03-23 21:00:05
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l67616417

金虫 (正式写手)
★
xinfu1205(金币+3):谢谢参与
不知道  顶一下  别沉了  、
顺便领3个bb
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12楼2011-03-23 21:06:10
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松松一号

木虫 (正式写手)
★
xinfu1205(金币+3):谢谢参与
放在冰水混合物中？
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13楼2011-03-23 21:21:36
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pikki561

木虫 (著名写手)
★ ★
xinfu1205(金币+3):谢谢参与
mlnjut(金币+1): 欢迎交流~~ 2011-03-25 10:37:43
整个低温回流冷凝仪器不就得了，回流液一般是乙醇，我用的最低可以降到-20多度，很快能够降到低温而且恒温效果好。当然也有更好的可以降到-50的
赞一下(2人) 回复此楼
14楼2011-03-23 21:24:12
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xinfu1205

金虫 (正式写手)
引用回帖:
Originally posted by 松松一号 at 2011-03-23 21:21:36:
放在冰水混合物中？

我的反应是在聚合反应釜中进行的，30s的时间要经历70℃多度的温升，这个方法可能更适合实验室阶段，同样感谢。
赞一下 回复此楼
15楼2011-03-23 21:35:20
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xinfu1205

金虫 (正式写手)
引用回帖:
Originally posted by pikki561 at 2011-03-23 21:24:12:
整个低温回流冷凝仪器不就得了，回流液一般是乙醇，我用的最低可以降到-20多度，很快能够降到低温而且恒温效果好。当然也有更好的可以降到-50的

谢谢，这个道理和楼上的那位虫友的回复有相同的道理，从冷却介质的选择上考虑。
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16楼2011-03-23 21:36:30
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xmhyingyu

至尊木虫 (文坛精英)
★
xinfu1205(金币+3):谢谢参与
bless！
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18楼2011-03-23 21:54:19
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maxiao10086

木虫 (正式写手)
★
xinfu1205(金币+3):谢谢参与
用流动的液体试试看。。。
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19楼2011-03-23 21:58:08
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wangwing

铁杆木虫 (文坛精英)
★
xinfu1205(金币+3):谢谢参与
恒温水浴不行么？
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20楼2011-03-23 22:00:09
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寒园客

铜虫 (小有名气)
★ ★
xinfu1205(金币+3):谢谢参与
mlnjut(金币+1): 欢迎交流~~ 2011-03-25 10:38:05
将冷却介质更换为比热容更高的流体。或者增加冷却水流量，加强反应釜内分散混合，后面一个比较保险点。
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21楼2011-03-23 22:00:50
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xinfu1205

金虫 (正式写手)
引用回帖:
Originally posted by 寒园客 at 2011-03-23 22:00:50:
将冷却介质更换为比热容更高的流体。或者增加冷却水流量，加强反应釜内分散混合，后面一个比较保险点。

"加强反应釜内分散混合“？从哪些方面实现呢？加大搅拌速度，在釜内设置挡板之类吗？求答案。
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22楼2011-03-24 07:48:19
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SUNCHANG

木虫 (著名写手)
★ ★
xinfu1205(金币+3):谢谢参与
mlnjut(金币+1): 欢迎交流~~ 2011-03-25 10:38:12
如果是反应釜，可以考虑双重冷却，即外层冷却和反应釜内加盘管冷却。
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23楼2011-03-24 08:13:33
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xinfu1205

金虫 (正式写手)
引用回帖:
Originally posted by 东尔陈 at 2011-03-24 20:21:59:
呵呵！这个反应有点危险！很容易冲料的。我觉得这个方法是可行的：如果是反应釜，可以考虑双重冷却，即外层冷却和反应釜内加盘管冷却。但要注意反应开始时内温就要控制在-20度以下，搅拌转速最高，慢慢加料，温度 ...

"反应开始时内温就要控制在-20度以下"? 这个不理解是什么意思啊，因为我的反应要在某一个设定的温度下进行。求解释。
谢谢啊
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26楼2011-03-25 07:49:38
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circlewu

禁虫 (职业作家)
★
xinfu1205(金币+1):谢谢参与
本帖内容被屏蔽
28楼2011-03-25 08:23:17
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jimmy840802

金虫 (正式写手)
★
xinfu1205(金币+1):谢谢参与
不知道楼主做的什么什么实验？
以前我们做有机玻璃的时候，会出现爆聚现象
可通过 加快搅拌速度 使得体系聚合时不出现局部爆聚
加快冷却物质的流量哈
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29楼2011-03-25 08:34:56
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haixing2008

荣誉版主 (文坛精英)
★
xinfu1205(金币+1):谢谢参与
祝福一下！祝好运！
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30楼2011-03-25 08:41:44
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gdflly08

木虫 (文坛精英)
★
xinfu1205(金币+1):谢谢参与
不好意思，不懂这个专业。
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32楼2011-03-25 08:42:02
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lhx00555

至尊木虫 (文坛精英)
★
xinfu1205(金币+1):谢谢参与
ding
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33楼2011-03-25 08:44:29
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fs050112

金虫 (正式写手)
★
xinfu1205(金币+1):谢谢参与
烘箱内降温
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35楼2011-03-25 09:04:07
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spc08

荣誉版主 (文学泰斗)
★
xinfu1205(金币+1):谢谢参与
恒温箱？
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37楼2011-03-25 09:10:30
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ivy121828

铁杆木虫 (正式写手)
★
xinfu1205(金币+1):谢谢参与
反应釜导热面积有限，瞬时引发的强烈反应，再怎么降温热量也很难短时间带走吧。个人感觉唯一的办法就是小量多批次投料了。或者试试用液氮将乙醇降温至-80C以下，引发后立即打入釜内盘管试试，不过温差太大不知道盘管材料能不能承受。
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39楼2011-03-25 11:38:34
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highbbs001

金虫 (小有名气)
★
xinfu1205(金币+1):谢谢参与
可用换热器
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40楼2011-03-25 14:54:58
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yao-虫

铁虫 (小有名气)
★
xinfu1205(金币+1):谢谢参与
实验中我都是直接用加热套加热的。
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41楼2011-03-27 17:48:53
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东尔陈

铁杆木虫 (正式写手)
★ ★
mlnjut(金币+2): 欢迎交流~~ 2011-04-10 09:01:06
"反应开始时内温就要控制在-20度以下"? 这个不理解是什么意思啊，因为我的反应要在某一个设定的温度下进行。求解释。
这个很好解释啊！你那个设定温度只能说是上限，是不能超过的，而压制温度必须比他低10到20度才行，才能在剧烈反应时抑制得了，反应也照样能进行，只不过慢一点而已，如果开始就一样温度，没等降下温就已经冲料了。总的来说，车间不同实验室，料要一点点的加，温度要一度一度的升，这样才能控制好，不出问题！
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42楼2011-03-28 22:01:29
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化学小生

铜虫 (小有名气)
★
xinfu1205(金币+1):谢谢参与
液氮降温、或者使用夹套换热、你那个加料是怎么加的？间歇加还是一次性加完？
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44楼2011-03-29 12:51:42
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sunyimeng68

木虫 (著名写手)
★
xinfu1205(金币+1):谢谢参与
常用恒温槽
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45楼2011-03-29 13:02:45
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xiaomuliu

木虫 (职业作家)
★
xinfu1205(金币+1):谢谢参与
引用回帖:
Originally posted by wjiawei at 2011-03-23 20:31:42:
到底是要控恒温，还是要控制降温速度！

恒温：水浴，油浴或恒温电热套
降温速度：直接停止加热但不撤浴槽或套，撤走浴槽或套空气冷，加水或冰水冷（注意温差太大，玻璃开裂）

nod.
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46楼2011-03-29 13:08:20
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sdwfliu

木虫 (知名作家)
★
xinfu1205(金币+1):谢谢参与
答案已经很多，祝楼主早日解决问题。
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47楼2011-03-29 13:11:28
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tangrui222

新虫 (初入文坛)
★
xinfu1205(金币+1):谢谢参与
用蒸汽
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48楼2011-03-29 14:13:40
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小小硕士

木虫 (正式写手)
★
xinfu1205(金币+1):谢谢参与
可以用氟利昂冷却啊
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49楼2011-03-30 11:30:51
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yundong

金虫 (正式写手)
★
xinfu1205(金币+1):谢谢参与
外循环冷却
溶剂挥发冷却
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50楼2011-03-30 20:32:55
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简单回复
k-li24楼
2011-03-24 08:58   回复  
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yqnj2hao27楼
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jiangxue8231楼
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祝福
k-li34楼
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gongdaliao36楼
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yanxingsun38楼
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emmanuel022743楼
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[考研] 330求调剂 +3 白神呜呼呼 2026-04-02 3/150 2026-04-03 10:15 by 蓝云思雨
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