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【求助】关于方片烧成开裂的问题
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sudaxzg
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【求助】关于方片烧成开裂的问题
最近做方片试样:尺寸:101*101*7
造粒料,加少量水,单向加压成型的,出现如下情况:
出现开裂,内部开裂,四周不开裂,开裂在一条线上,中间缝隙大,向两边延伸时,逐渐变小到消失~
请问一下这是什么原因造成的?
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2011-03-20 20:08:51
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zwl2006141
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enquan123(金币+1): 鼓励交流! 2011-03-20 22:18:37
sudaxzg(金币+2): 什么应力?这个是烧成前期就开了~ 2011-03-27 20:21:52
会不会是应力过大的原因……
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2011-03-20 22:05:35
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liuning726
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enquan123(金币+1): 鼓励交流! 2011-03-22 16:28:30
可能是压力过大了,多加点粘结剂试试。。。
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3楼
2011-03-21 08:59:38
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guoj5292
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enquan123(金币+1): 鼓励交流! 2011-03-22 16:28:36
sudaxzg(金币+2): 谢谢,主要是少杰过程中的问题 2011-03-27 20:24:34
想知道你用的是什么粉体奥,可以尝试多添加一些粘结剂,还有你加少量水不知道是否和你添加的其他助剂有作用,一般有机物在水中.....,建议你添加其他溶剂试一试(酒精等),个人意见奥
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4楼
2011-03-21 21:08:26
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xianren8516
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enquan123(金币+1): 鼓励交流! 2011-03-22 16:28:41
sudaxzg(金币+2): 可能我没描述清楚,我这个方片出现 开裂,是烧结过程中出现的,请问一下,你说的这个是什么意思?影响烧结么? 2011-03-27 20:26:28
个人观点:粘结剂(胶水)加入过少,加压过大引起的;建议减少压力同时增加粘结剂
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2011-03-21 21:11:47
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enquan123(金币+1): 鼓励交流! 2011-03-22 16:28:49
sudaxzg(金币+4): 恩,是叠在一起烧的,不一定是最上面的,分布不太有规律,我设置了2个小时的排胶时间,还不够么? 2011-03-27 20:29:10
我觉得是烧结时排胶引起的开裂,你是不是几片叠在一起烧的?如果是叠放的话最上面一件是否开裂?坯件有没有变形?
如果是烧结开裂,建议你延长排胶时间试试。
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2011-03-22 13:49:44
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enquan123(金币+1): 鼓励交流! 2011-03-22 16:29:02
化学小工(金币+1): 鼓励交流 2011-03-29 12:55:03
引用回帖:
Originally posted by
七月二十五
at 2011-03-22 13:49:44:
我觉得是烧结时排胶引起的开裂,你是不是几片叠在一起烧的?如果是叠放的话最上面一件是否开裂?坯件有没有变形?
如果是烧结开裂,建议你延长排胶时间试试。
控制升降温速率。保证样品各个方向温度梯度不要太大
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7楼
2011-03-22 16:19:15
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tcb2002315
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sudaxzg(金币+4): 是200的,现在调整了下烧结曲线 ,好多了 2011-03-27 20:31:04
化学小工(金币+1): 鼓励交流 2011-03-29 12:54:58
压力 你多大压力压的 这个面积 要200吨压机压的吧 还有烧结曲线 要慢
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8楼
2011-03-22 19:46:46
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zwl2006141
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sudaxzg(金币+2): 谢谢 2011-03-28 20:13:53
化学小工(金币+1): 鼓励交流 2011-03-29 12:54:53
应力就是指残余应力,泄压后的片子中多少会有残余应力,如果这个力过大就会导致片子开裂,较小的办法一是减小压力,二是适当增加厚度,还可以采用热压的方法
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9楼
2011-03-27 22:10:07
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七月二十五
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sudaxzg(金币+2): 排胶温度在500~600左右,为什么前期就要慢了? 2011-03-28 20:14:40
化学小工(金币+1): 鼓励交流 2011-03-29 12:54:49
排胶升温速度的设置要根据烧结样品大小及厚度来确定,对于几件叠装的片状产品则厚度应为其总厚度。一般情况下排胶180~400摄氏度升温速度最好不要超过100度/小时。我们以前做的厚度超过15mm的产品,在马沸炉中排胶平均升温速度控制在20~30度/小时。
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2011-03-28 09:13:43
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七月二十五
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sudaxzg(金币+2): 谢谢指教! 2011-04-03 22:50:08
PVA的挥发温度范围为180~800度,在200~400渡挥发最剧烈,600度以后就只有很少量了,
排胶温度在500~600左右
只是说排胶段升温到五六百度就可以了,不是说只在500~600左右才会排胶,具体你可以看看PVA热失重曲线
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11楼
2011-04-02 11:59:12
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