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aihuang

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[交流] 【交流】香料精馏塔设计高真空精馏塔已有11人参与

近日为公司做一香料精馏塔的设计，该香料热敏性很差，需要很高的真空度，国外转让的技术资料需要0.6kpa（1mmHg）的真空（10年前的技术资料）。以前我们采用普通的精馏塔，塔釜内有加热盘管，产品是中间产物，需要脱除轻沸后再精馏出产品，但是操作时间长，最后得到的产品收率不高而且纯度也没有提高多少，因此后来我们就放弃采用了这种方法。但是提高产品纯度后利润能扩大10倍（我们目前的产品纯度在85左右，国外有做到98的，而且就是采用精馏的办法）
目前我的思路主要有以下几条：
第一，精馏塔的真空度要非常高，密封性也好很好。真空泵采取罗茨泵。
第二，塔釜不能直接加热，采用降膜再沸器强制循环蒸发，强制循环采取磁力泵，避免泄露真空。
第三，填料的压降尽可能的小，联系天大天久，给了两种填料BX500,KJB500Y，压降略小于0.2kpa每米。不知道是否有更好的？

此外，关于香料精馏（每次进料1吨左右，85%的纯度，间歇操作），采用（Fenske-underwood-Gilliand）方法作为设计，不知道可否？我们公司的产品以前从来都没有做过设计，都是厂里的工作多年的师傅根据经验选取塔径、填料高度来确定的，连冷凝器、再沸器的换热面积也是估计的。我今年夏天毕业进入公司后，做了一套扩产设计，老板很满意，现在正在开工建设，说实话我都蛮担忧。因此这个香料产品的改造及扩产设计任务也到了我头上，可是压力很大啊，学校哪学这些玩意呢，自己又没有经验可言，每天抱着几本厚厚的工具书，越看越觉得没谱。大家一定多帮帮忙呀！

我想，肯定还有很多需要注意的事项，可是刚刚毕业不久，实在没有经验。目前该产品国内仅仅有我们一家。
请大家出出意见，给点建议或者就此发表下自己的观点，在下感激涕零！

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