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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 交流互助 » 【讨论】WC-Co硬质合金 孔隙率过高的原因？如何控制？
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jc1986

新虫 (小有名气)

[交流] 【讨论】WC-Co硬质合金 孔隙率过高的原因？如何控制？ 已有14人参与

小弟 之前做了一个实验，WC-Co硬质合金，采用传统的真空烧结方式进行烧结（烧结温度1400    保温1.5h），但是出来结果很差  强度只有1700MPa左右，硬度也不高。微观结构晶粒非常小，但是孔隙率太大了。所以现在不知如何去降低合金的孔隙率，请哪位高手指点迷经！
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1楼 2010-11-23 21:13:54
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wxl_827200

木虫 (著名写手)

黒木虫
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
jic8417(金币+1): 谢谢参与 2011-01-29 00:56:31
Co含量多少呢，可能温度烧低了，欠烧。
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communication makes progress
9楼2010-12-14 20:11:10
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wxl_827200

木虫 (著名写手)

黒木虫
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
15楼: Originally posted by 达文7 at 2012-06-22 09:00:27
如你所说，如果急剧收缩发生在1100-1300度之间，那么在1200度时保温10分钟并充入50mbar的氮气，是不是可能引起生坯的膨胀、鼓泡现象？

1200度还没有出液相，不要充入氮气，1200~1300度阶段是脱气阶段，要有足够时间让，氧等脱除，否则就会怎么烧都烧不好。

液相出现后才能充氮气抑制液相挥发，到烧结温度再充入大的气压。
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communication makes progress
20楼2013-07-21 11:08:09
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