【求助】纳米粉体烧结的陶瓷密度为什么不高？ - 无机非金属 - 陶瓷材料

31楼2010-06-21 15:49:44

guoqilong8

木虫 (小有名气)

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csuhcb2000(金币+1):鼓励交流 2010-06-21 17:01:55
csuhcb2000:赞这个比喻 2010-06-21 17:02:14

纳米粉体比表面积大烧结驱动力也就大，烧结过程中没有达到烧结温度有可能就形成了烧结颈，就像煮生的饭你在想煮熟就很难！

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32楼2010-06-21 16:43:24

rockingzhang

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guxue(金币+1):鼓励交流 2010-06-21 19:22:55
csuhcb2000(金币+1):追加奖励，回答很有条理和逻辑。 2010-06-21 20:42:09
zxf718901(金币+3): 2010-06-21 21:54:41

楼主想要的结果还真难证明哦.
首先要证明出现液相但同时还要从机理上(至少有相图)解释为什么出现液相,如果机理上解释不通的话,搞不好还是实验上做得成分不均匀或者过程污染造成的.

要知道是"合成的钛酸锶钡粉体平均粒径为50nm",没看到楼主列出来的相关文献,俺是搞不懂会不会出现液相问题的.
第二要证明液相不浸润.

抛开上面问题,从唯相的方法来解释的话.那建议在"气泡"(应该是气孔吧,如果是气泡的话那还真的和成型过程有关的!)和晶界周围测试一下成分,证明出现Ba6Ti17O40就可以了.(前提是晶粒不异常生长,气孔在晶界处)
最后问一下所烧结的晶粒是不是异常长大了呢?如果是的话,那真的是由于烧结温度过高造成的,并且有很好的浸润,而不是所谓的"不浸润"造成的,那只有再强烈建议看一下二步烧结法的文献来思考问题了.

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33楼2010-06-21 17:45:35

小牛牛

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我也曾经用柠檬酸法做过陶瓷粉体，烧结密度也很差，还没找到原因

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34楼2011-02-21 17:17:32

二月天

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引用回帖:

468499楼: Originally posted by 牵手的幸福 at 2010-06-08 21:55:50
烧结机理：固态烧结（蒸发凝聚传质和扩散传质）、液相烧结（流动传质和溶解沉淀传质），一般出现液相会有助烧结，这就是加入矿化剂的原因。

建议在氢气或真空烧结，液相是促进还是阻碍烧结要看烧结的粉体在液相中溶解度咋样

木虫变蝴蝶，小鸭变天鹅！

35楼2012-09-05 16:42:25

hyhappletree

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送鲜花一朵

我也是做这个的，你的烧结温度是多少？？

36楼2012-12-19 15:05:39

凯旋而已

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个人观点：液相促进烧结是由于在液相中的物质传输速度较快，而这要建立在液相与粉末颗粒良好浸润，否则物质怎么可能有效地从颗粒表面进入液相进行传输。（这只是就文章中说的观点就事论事），另外如果纳米粉体分散性不是很好的话，也会导致团聚体的优先烧结而出现团聚体之间的大孔（配位数大于临界配位数）无法排除。

37楼2013-04-24 19:51:07

筷子筒

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我做高温结构陶瓷烧结，只是自己的一点小想法：您做的陶瓷，在烧结过程中有气相产生，液相烧结并不是液相越多越好，只是在大部分固相的颗粒周围产生可以进行粘结的液相即可。而温度过高，即过烧，液相过多，气泡无从排除，可能会造成烧结不均，大孔洞等问题~~以上只是自己的猜测

38楼2013-05-13 17:45:54

ywzhao227

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我觉得应该采用两步烧结法，降低温度延长保温时间，减少液相含量，楼主可以试试。

39楼2014-06-28 23:33:07