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zxf718901

木虫 (小有名气)

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[交流] 【求助】纳米粉体烧结的陶瓷密度为什么不高？已有30人参与

我是做微波介质陶瓷，合成的钛酸锶钡粉体平均粒径为50nm，烧结后陶瓷的最大致密度为95%，再提高烧结温度，陶瓷就会出现气泡，裂纹等，致密度就下降。本实验不能加烧结助剂。有文章说在烧结过程中出现了Ba6Ti17O40液相，由于其对陶瓷粉体不浸润性质，所以烧结温度高时，陶瓷密度下降。但是有人就问，液相一般都是促进烧结的，为什么你的液相反而阻碍烧结呢？谢谢大家能给予帮助，本人今年要博士答辩。

[ Last edited by zxf718901 on 2010-6-12 at 08:05 ]

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1楼 2010-06-05 19:48:44

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rockingzhang

新虫 (小有名气)

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★ ★
guxue(金币+1):鼓励交流 2010-06-21 19:22:55
csuhcb2000(金币+1):追加奖励，回答很有条理和逻辑。 2010-06-21 20:42:09
zxf718901(金币+3): 2010-06-21 21:54:41

楼主想要的结果还真难证明哦.
首先要证明出现液相但同时还要从机理上(至少有相图)解释为什么出现液相,如果机理上解释不通的话,搞不好还是实验上做得成分不均匀或者过程污染造成的.

要知道是"合成的钛酸锶钡粉体平均粒径为50nm",没看到楼主列出来的相关文献,俺是搞不懂会不会出现液相问题的.
第二要证明液相不浸润.

抛开上面问题,从唯相的方法来解释的话.那建议在"气泡"(应该是气孔吧,如果是气泡的话那还真的和成型过程有关的!)和晶界周围测试一下成分,证明出现Ba6Ti17O40就可以了.(前提是晶粒不异常生长,气孔在晶界处)
最后问一下所烧结的晶粒是不是异常长大了呢?如果是的话,那真的是由于烧结温度过高造成的,并且有很好的浸润,而不是所谓的"不浸润"造成的,那只有再强烈建议看一下二步烧结法的文献来思考问题了.