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yxxie
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【求助】铸造缺陷分析 已有6人参与
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真空铸造脱模清理钢锭时发现部分棱角部位颜色异常（贯通整个锭身），打开后发现里面有很多像蜂窝一样的空洞，且表层金属和基体集合非常差，不像是一次浇铸成型的！附照片！请各位大侠分析一下产生这种缺陷的原因！ 材质：35#钢 生产工艺：EAF+LF+VD+VC(真空浇铸) 浇铸温度：1570摄氏度 浇铸时间：20分钟 （缺陷在钢锭膜温度较高的部分产生，由于钢锭膜在生产前烘烤不均，靠火苗一侧温度相对较高，钢锭膜烘烤温度大约为200摄氏度） 可惜不会发图片呀 [ Last edited by yxxie on 2010-6-1 at 15:55 ] |
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是不是冷却时，冷却速度不一致导致的呢？？ 
2楼2010-06-01 15:59:10
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这可以确定是在此部位凝固期间的液态收缩过程中形成的缩孔和缩松缺陷。温度最高的部位最后凝固，凝固前该部位的钢水有一部分对相邻较先凝固部位的钢水体积收缩进行了补缩，减少了自身部位钢水的原有重量，再加上自身凝固过程中的体积收缩，就在表皮下形成了楼主所看到的缩孔和缩松。由于钢水在接触锭模时会形成最初的凝固层，所以缺陷都在皮下；如果楼主的钢锭模加热均匀，则会离表皮远一点（即离钢锭中心近一点，所谓深一点）。要解决这个问题，除了锭模要均匀加热外，还要注意以下3点： 1.适当降低钢水的浇铸温度； 2.采取措施保证钢锭冒口的温度始终高于锭身各处的温度； 3.冒口有足够的体积和高度。 |
8楼2012-05-22 17:33:38
