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ysun6721

木虫 (正式写手)

应助: 2 (幼儿园)
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虫号: 636438
注册: 2008-10-25
性别: GG
专业: 能源化工

[交流] 德语文献翻译求助！急！100金币够吗？不够再加！

Beispiel 1
In einer Vorlage werden 420 Teile Wasser mit 140 Teilen ZulaufⅠund 18 Teilen ZulaufⅡgemischt und unter Rühren auf 85℃ aufgeheizt, wobei die Polymerisation anspringt. Man läßt dann den Rest der Zu1äufe I und II gleichmäßig innerhalb 3 Stunden zufahren und polymerisiert jeweils bei 85℃ eine Stunde nach.
ZulaufⅠ: 450 Teile Styro1, 500 Teile tert-Butylacry1at，20 Teile Ma1einsäure, 30 Tei1e Methacrylamid, 348 Teile Wasser, 15 Teile Natriumlaurylsulfonat (20%ige wäßrige Lösung) ， 25 Teile eines üblichen Additionsproduktes von 25 Molen Ethylenoxid an Isooctylphenol (20%ige wäßrige Lösung) •
Zulauf Ⅱ: 7 Teile Kaliumperoxodisulfat , 180 Teile Wasser. Die erhaltene Dispersion wird in noch heißem Zustand auf einen Feststoffgehalt von etwa 40℃ verdünnt und unter Zu-satz von Ammoniak auf einen pH-Wert zwischen 3 und 4, 5 gestellt.
Anstelle des Verdünnens und Einstellens des pH-Wertes kann auch mit 1000 Teil
en Ethylenglykol verdünnt und ansch11eßend das Wasser ganz oder zum Teil， ggf. unter verm1ndertem Druck abdestilliert werden.
In beiden Fällen erhält man eine Copolymer1sat-Dispersion mit enger Teilchengrðßenverteilung, die stark dilatantes Fließverhalten aufweist. Die Teilchen entsprechen ihrem Aussehen nach den in Abbildung 1 bis 3 gezeigten Teilchen.
Bei Raumtemperatur ist die krit1sche Schergeschwindigkeit der Dispersion von deren pH-Wert abhängig und hat bei der 48%igen wäßrigen Dispersion folgende Werte:
Außerdem steigt die kritische Schergeschwindigkeit der 47%igen wäßrigen Dispersion eines pHs von 4, 24 mit der Temperatur wie folgt an:
Beispiel 2
In einer Vorlage wird ein Gemisch aus 24 Teilen Wasser, 7 Teilen Zulauf Ⅰ und 1 Teil Zulauf auf Ⅱ 80℃ erhitzt,15 Minuten auf dieser Temperatur gehalte (anpolymerisieren) und dann die restliche Menge der Zuläufe (Ⅰ) und (Ⅱ) innerhalb von 2 1/2 Stunden zugegeben und noch eIne  weitere Stunde bei der Temperatur von 80℃nachpolymerisiert.
Zgulauf Ⅰ: 40. Teile Styrol， 6 Teile Äthylacrylat ， 1,5 Teile Acrylsäure， 1,5 Teile Methacrylamid ， 1 Teil Maleinsäure, 0,375 Teile Natriumlaurylsulfat (40 %ige wäßrige Lösung).
zulauf Ⅱ: 8 Teile Wasser, 0,35 Teile Kaliumperoxodisulfat.
Nach Beendigung der Polymerisation wird wie in Beispiel 1 angegeben gearbeitet.
Die erhaltene diethylenglykolhaltige 50%ige Dispersion ist niederviskos und hat bei Raumtemperatur eine kritische Schergeschwindigkeit von etwa 5 sec-1 ， bei 50℃ eine solche von 100 sec-1
Beispiel 3
Man arbeitet wie in Beispie 2 angegeben, gibt aber 0,5 Teile 1,4-Butandioldiacrylat in Zulauf I nachdem die Hälfte dieses Zulaufs schon zum Polymerisationsansatz zugegeben ist.Erhalten wird dann, wenn im übrigen in gleicher Weise weitergearbeitet wird, eine dilatailte Copolymer-Dispersion deren Polymerteilchen in Abb. 4 abgebildet sind. Die erhaltene diethylenglykolhaltige Dispersion zeigt bei einem Polymergehalt von 45 % bei Raumtemperatur eine kritische Schergeschwindigkeit von 15 sec-1， bei 40℃ von 200 sec-1 und bei 50℃ von 480 sec-1.

Beispiel 1
In einer Vorlage werden 420 Teile Wasser mit 140 Teilen ZulaufⅠund 18 Teilen ZulaufⅡgemischt und unter Rühren auf 85℃ aufgeheizt, wobei die Polymerisation anspringt. Man läßt dann den Rest der Zu1äufe I und II gleichmäßig innerhalb 3 Stunden zufahren und polymerisiert jeweils bei 85℃ eine Stunde nach.
ZulaufⅠ: 450 Teile Styro1, 500 Teile tert-Butylacry1at，20 Teile Ma1einsäure, 30 Tei1e Methacrylamid, 348 Teile Wasser, 15 Teile Natriumlaurylsulfonat (20%ige wäßrige Lösung) ， 25 Teile eines üblichen Additionsproduktes von 25 Molen Ethylenoxid an Isooctylphenol (20%ige wäßrige Lösung) •
Zulauf Ⅱ: 7 Teile Kaliumperoxodisulfat , 180 Teile Wasser. Die erhaltene Dispersion wird in noch heißem Zustand auf einen Feststoffgehalt von etwa 40℃ verdünnt und unter Zu-satz von Ammoniak auf einen pH-Wert zwischen 3 und 4, 5 gestellt.
Anstelle des Verdünnens und Einstellens des pH-Wertes kann auch mit 1000 Teil
en Ethylenglykol verdünnt und ansch11eßend das Wasser ganz oder zum Teil， ggf. unter verm1ndertem Druck abdestilliert werden.
In beiden Fällen erhält man eine Copolymer1sat-Dispersion mit enger Teilchengrðßenverteilung, die stark dilatantes Fließverhalten aufweist. Die Teilchen entsprechen ihrem Aussehen nach den in Abbildung 1 bis 3 gezeigten Teilchen.
Bei Raumtemperatur ist die krit1sche Schergeschwindigkeit der Dispersion von deren pH-Wert abhängig und hat bei der 48%igen wäßrigen Dispersion folgende Werte:
Außerdem steigt die kritische Schergeschwindigkeit der 47%igen wäßrigen Dispersion eines pHs von 4, 24 mit der Temperatur wie folgt an:
Beispiel 2
In einer Vorlage wird ein Gemisch aus 24 Teilen Wasser, 7 Teilen Zulauf Ⅰ und 1 Teil Zulauf auf Ⅱ 80℃ erhitzt,15 Minuten auf dieser Temperatur gehalte (anpolymerisieren) und dann die restliche Menge der Zuläufe (Ⅰ) und (Ⅱ) innerhalb von 2 1/2 Stunden zugegeben und noch eIne  weitere Stunde bei der Temperatur von 80℃nachpolymerisiert.
Zgulauf Ⅰ: 40. Teile Styrol， 6 Teile Äthylacrylat ， 1,5 Teile Acrylsäure， 1,5 Teile Methacrylamid ， 1 Teil Maleinsäure, 0,375 Teile Natriumlaurylsulfat (40 %ige wäßrige Lösung).
zulauf Ⅱ: 8 Teile Wasser, 0,35 Teile Kaliumperoxodisulfat.
Nach Beendigung der Polymerisation wird wie in Beispiel 1 angegeben gearbeitet.
Die erhaltene diethylenglykolhaltige 50%ige Dispersion ist niederviskos und hat bei Raumtemperatur eine kritische Schergeschwindigkeit von etwa 5 sec-1 ， bei 50℃ eine solche von 100 sec-1
Beispiel 3
Man arbeitet wie in Beispie 2 angegeben, gibt aber 0,5 Teile 1,4-Butandioldiacrylat in Zulauf I nachdem die Hälfte dieses Zulaufs schon zum Polymerisationsansatz zugegeben ist.Erhalten wird dann, wenn im übrigen in gleicher Weise weitergearbeitet wird, eine dilatailte Copolymer-Dispersion deren Polymerteilchen in Abb. 4 abgebildet sind. Die erhaltene diethylenglykolhaltige Dispersion zeigt bei einem Polymergehalt von 45 % bei Raumtemperatur eine kritische Schergeschwindigkeit von 15 sec-1， bei 40℃ von 200 sec-1 und bei 50℃ von 480 sec-1.
Beispiel 1
In einer Vorlage werden 420 Teile Wasser mit 140 Teilen ZulaufⅠund 18 Teilen ZulaufⅡgemischt und unter Rühren auf 85℃ aufgeheizt, wobei die Polymerisation anspringt. Man läßt dann den Rest der Zu1äufe I und II gleichmäßig innerhalb 3 Stunden zufahren und polymerisiert jeweils bei 85℃ eine Stunde nach.
ZulaufⅠ: 450 Teile Styro1, 500 Teile tert-Butylacry1at，20 Teile Ma1einsäure, 30 Tei1e Methacrylamid, 348 Teile Wasser, 15 Teile Natriumlaurylsulfonat (20%ige wäßrige Lösung) ， 25 Teile eines üblichen Additionsproduktes von 25 Molen Ethylenoxid an Isooctylphenol (20%ige wäßrige Lösung) •
Zulauf Ⅱ: 7 Teile Kaliumperoxodisulfat , 180 Teile Wasser. Die erhaltene Dispersion wird in noch heißem Zustand auf einen Feststoffgehalt von etwa 40℃ verdünnt und unter Zu-satz von Ammoniak auf einen pH-Wert zwischen 3 und 4, 5 gestellt.
Anstelle des Verdünnens und Einstellens des pH-Wertes kann auch mit 1000 Teil
en Ethylenglykol verdünnt und ansch11eßend das Wasser ganz oder zum Teil， ggf. unter verm1ndertem Druck abdestilliert werden.
In beiden Fällen erhält man eine Copolymer1sat-Dispersion mit enger Teilchengrðßenverteilung, die stark dilatantes Fließverhalten aufweist. Die Teilchen entsprechen ihrem Aussehen nach den in Abbildung 1 bis 3 gezeigten Teilchen.
Bei Raumtemperatur ist die krit1sche Schergeschwindigkeit der Dispersion von deren pH-Wert abhängig und hat bei der 48%igen wäßrigen Dispersion folgende Werte:
Außerdem steigt die kritische Schergeschwindigkeit der 47%igen wäßrigen Dispersion eines pHs von 4, 24 mit der Temperatur wie folgt an:
Beispiel 2
In einer Vorlage wird ein Gemisch aus 24 Teilen Wasser, 7 Teilen Zulauf Ⅰ und 1 Teil Zulauf auf Ⅱ 80℃ erhitzt,15 Minuten auf dieser Temperatur gehalte (anpolymerisieren) und dann die restliche Menge der Zuläufe (Ⅰ) und (Ⅱ) innerhalb von 2 1/2 Stunden zugegeben und noch eIne  weitere Stunde bei der Temperatur von 80℃nachpolymerisiert.
Zgulauf Ⅰ: 40. Teile Styrol， 6 Teile Äthylacrylat ， 1,5 Teile Acrylsäure， 1,5 Teile Methacrylamid ， 1 Teil Maleinsäure, 0,375 Teile Natriumlaurylsulfat (40 %ige wäßrige Lösung).
zulauf Ⅱ: 8 Teile Wasser, 0,35 Teile Kaliumperoxodisulfat.
Nach Beendigung der Polymerisation wird wie in Beispiel 1 angegeben gearbeitet.
Die erhaltene diethylenglykolhaltige 50%ige Dispersion ist niederviskos und hat bei Raumtemperatur eine kritische Schergeschwindigkeit von etwa 5 sec-1 ， bei 50℃ eine solche von 100 sec-1
Beispiel 3
Man arbeitet wie in Beispie 2 angegeben, gibt aber 0,5 Teile 1,4-Butandioldiacrylat in Zulauf I nachdem die Hälfte dieses Zulaufs schon zum Polymerisationsansatz zugegeben ist.Erhalten wird dann, wenn im übrigen in gleicher Weise weitergearbeitet wird, eine dilatailte Copolymer-Dispersion deren Polymerteilchen in Abb. 4 abgebildet sind. Die erhaltene diethylenglykolhaltige Dispersion zeigt bei einem Polymergehalt von 45 % bei Raumtemperatur eine kritische Schergeschwindigkeit von 15 sec-1， bei 40℃ von 200 sec-1 und bei 50℃ von 480 sec-1.我晕，怎么是乱码啊？应该怎么搞才不会有乱码？谢谢

[ Last edited by ysun6721 on 2010-5-14 at 19:05 ]

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1楼2010-05-14 18:51:19

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kn_yao

至尊木虫 (著名写手)

翻译EPI: 116
应助: 2 (幼儿园)
贵宾: 0.005
金币: 28920.7
红花: 10
帖子: 2934
在线: 152.3小时
虫号: 216380
注册: 2006-03-11
专业: 临床生物化学检验

EP 0043464A2

例1
在反应器中将420份水和140份添加剂I和18份添加剂II混合，并在搅拌下加热到85度，其间发生聚合反应。然后将剩余的添加剂I和II在3 h内均匀地加入，并随后在85度下聚合1 h。

添加剂I：450份苯乙烯，500份特-丁基丙烯酸酯，20份马来酸，30份甲基丙烯酰胺，348份水，15份十二烷基磺酸钠(20%水溶液)，25份其它附加物，即25mol环氧乙烷的异辛基苯酚溶液(20%水溶液)。

添加剂II：7份过硫酸钾，180份水。

在热的状态下，在约40度下和加入氨使pH值达到3-4.5，所得到含有固体物质的分散物变稀。

稀稠与pH值的调控也可用加入1000份乙二醇来实现，接着，常在低压下全部或部分地蒸去水。

在上述两种情况中，可得到固体颗粒较小的共聚分散体，具有较强的延缓的流动性质。颗粒大小与图1~3中所示的颗粒大小相一致。

在室温下，分散体的临界剪切速度依赖于pH值，含48%水分的分散体的临界剪切速度见下表：(表略)

另外，含47%水分和pH值为4.24的分散体的临界剪切速度与温度的关系见下表：(表略)

例2
在反应器中将24份水和7份添加剂I和1份添加剂II混合，并在搅拌下加热到80度，保持这一温度15min(发生聚合)，然后将剩余的添加剂I和II在2.5 h内均匀地加入，并随后在80度下聚合1 h。

添加剂I：40份苯乙烯，6份乙基丙烯酸酯，1.5份丙烯酸，1.5份甲基丙烯酰胺，1份马来酸，0.375份十二烷基磺酸钠(40%水溶液)。

添加剂II：8份水，0.35份过硫酸钾。

聚合反应结束后，后处理如例1。

含50%二聚乙二醇的分散体是低粘滞的，在室温下其临界剪切速度约为5sec-1，50度下为100sec-1。

例3
如例2所述的处理，在添加剂I中有0.51份1,4-丁二醇二丙烯酸酯时，加入一半这一添加剂后就已有聚合物颗粒产生。然后如上述方法继续添加与反应，可延展的共聚分散体中的聚合固体颗粒如图4。聚合物中含45%的二聚乙二醇分散体，在室温下其临界剪切速度约为15sec-1，40度下为200sec-1，50度下为480sec-1。

完成翻译，请评价。