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junergao

金虫 (小有名气)

愚人

[交流] 【讨论】在注射过程中,背压的选取 已有7人参与

求助各位,在注射过程中,背压如何选取?如何影响材料的性能和外观?谢谢!
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活到老学到老
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wcty_422

木虫 (小有名气)

★ ★
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jason168(金币+1):辛苦了 2010-05-10 13:36:02
塑化压力又称为背压,是螺杆顶部熔料在螺杆在螺杆转动后退时所受到的压力。其大小通过液压系统中的溢流阀调节。
    塑化压力(背压)的大小与塑化质量、驱动功率、反流和漏流及塑化能力有关。背压对熔体温度的影响很大,并且与塑料的性能密切相关。通常,提高背压,增加了系统的阻力,螺杆后退的速度减小,熔料在料筒内的停留时间增加,物料温度上升,熔体温度均匀性和混合均匀性提高。增加背压还使熔料更加密实,有利于驱赶掉物料中的挥发份。但是,如果在螺杆转速不变的情况下,增加背压会增加计量段螺槽中熔料的反流和漏流,降低物料的输送能力,减小塑化量,增大了功率消耗,而且过高的背压还会导致塑料的降解。同时,调节背压还应考虑高分子物料的性质、制品表观以及尺寸精度。在螺杆预塑开始时应降低背压,否则会引起熔体过热和各处温度分布不均,使制品的残余应力过大,使制品产生翘曲变形。
    实际生产中,塑化压力应在保证制品质量的前提下越低越好。对于热敏性塑料(如PVC、POM等),背压应尽量低,以缩短塑料在料筒内的停留时间,避免降解的发生。而对于熔体粘度很低的塑料(如PET、PA等),过高的背压会使熔料的反流和漏流增加,使塑化能力急剧下降。对于热稳定性好的塑料(如PP、PE、PS等)或需要混料、混色的塑料,可适当提高背压,增大塑化效果。
                                                                      --------《材料加工大典》
2楼2010-05-10 13:17:32
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junergao

金虫 (小有名气)

愚人

谢谢
活到老学到老
3楼2010-05-10 22:57:54
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aaa52152

铁虫 (初入文坛)


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你做过橡胶注射吗?
4楼2010-05-14 10:32:48
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eddywxzj

银虫 (正式写手)

背压选的低,会造成注射剩余料垫乎多乎少,就是注射的不稳定,这主要是上面提到过的漏流、倒流多造成;背压低还会使注塑制品里有气泡或表面气痕。背压过高,会储不动料,会储料时间过长而报警(当储料时间长于冷却时间,会出现“储料未定时完成”而报警);过高会流涎严重,会造成开模时储料室里的料自动流入主流道中,出现主流道堵塞现象;会使塑件内应力过大,主流道脱模困难而断裂。
5楼2010-05-14 13:55:32
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junergao

金虫 (小有名气)

愚人

没有做过注射,希望指导。
活到老学到老
6楼2010-05-15 22:33:36
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wquan84

铁虫 (正式写手)


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背压就是塑化过程中螺杆对螺杆前端熔体施加的压力.主要影响塑化效果.
7楼2010-05-15 22:39:43
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wquan84

铁虫 (正式写手)


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你把射台退后加料就可以看见熔体从射嘴流出的快慢就知道大小了.有的机器有背压表也可以看.
8楼2010-05-15 22:43:36
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hihi_mm

木虫 (正式写手)

高分子之虫


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PP类的被压在30-35,ABS稍高,40-60 ,尼龙类可能更高,实际生产时候,一个看有无飞边,如果打的件溢出,就减少背压。反之,如果,填充不足磨具,就提高背压。但是注塑的时候先要把温度设定好
小木虫之虫
9楼2010-05-16 01:20:58
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nanjiang_2000

木虫 (小有名气)


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背压可提高塑化效果,混色不均的塑料提高背压可有所改善。
一般工程塑胶的背压在5-15kgf左右。但象PA66+玻纤的成型最好不要
用背压,因为玻纤易被螺杆切断。达不到增强效果。
10楼2010-05-23 13:00:56
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