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mogen

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[资源] 【原创】摩托车及非道路通用机械cuihuaji样品制备流程规范

是我自己写的！考古的时候发现的，拿出来大家看看！

摩托车及非道路通用机械样品制备流程规范

一、载体预处理
1．金属蜂窝载体
将载体置于500 ℃ 马弗炉内热处理2小时；
2．金属丝网载体
将载体置于600 ℃ 马弗炉内热处理4小时。

二、涂层配制
1．混合
按照涂层成分配方，在加水并且机械搅拌的条件下，按照氧化铝、稀土复合物、氧化铈、氧化镧的顺序依次加入水中，搅拌0.5 小时以上；
2．剪切
将前述混合物在剪切机下剪切5-10分钟，然后送去球磨。（此步骤在涂层成分配方中含有块状固体等可导致球磨机堵塞的情况下进行）；
3．球磨
① 球磨前准备
用至少3 L的纯净水对球磨机进行球磨前的清洗工作；
② 球磨
球磨时控制适当的浆液流速在3-4 ，保证球磨后浆液颗粒度D90 值在7-12之间；
③ 球磨后处理
用大量清水对球磨机进行清洗，保证球磨机内部残留浆液清洗干净；
4．调浆
① 白浆
球磨后搅拌0.5 小时以上，调节固含量、PH值、黏度等工艺参数后继续搅拌2小时以上方可进行涂覆步骤；
② 混涂
球磨后搅拌1小时以上将贵金属加入其中，半小时后调节固含量、PH值、黏度等工艺参数再次搅拌2小时以上方可进行涂覆步骤（贵金属加入到浆液中时最好使用蠕动泵）。

三、涂层涂覆
将预处理过的载体浸没于浆液中保持1-2 分钟，捞出甩净，金属蜂窝载体用空气刀正面吹扫3下，反面吹扫1下，将表面擦净送去烘干（控制气流压力0.2 MP）；金属丝网载体用离心机离心甩干（控制频率25HZ ，时间20秒左右）。

四、贵金属溶液配制及涂覆
1．配制
按照贵金属配方比例严格计算贵金属用量，领用之后严格按照所需溶液的浓度要求进行稀释，并按要求回收剩余溶液；
2．涂覆
采用全浸渍和定量负载两种方式。定量负载是将贵金属全部吸附在涂层上，因此应保持吸附的均匀性；全浸渍应严格计算涂层吸水率，浸渍后应在极短的时间内取出。

五、烘干
将涂覆之后的载体置于150 ℃烘箱中干燥2小时（丝网载体干燥1小时）后去焙烧。

六、焙烧
将烘干后的载体置于450℃-500℃的马弗炉内焙烧1小时（丝网载体焙烧0.5小时），待冷却后继续进行下步操作。

七、其他
1．所有的容器在配浆前应彻底清洗干净，并且配浆过程中应标识明确；
2．所有配制时间超过2个月以上的浆应及时处理掉；
3．所有的样品制备过程应该有明确的记录。

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