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新虫 (初入文坛)

[交流] 金属材料多尺度计算模拟技术与应用:微观机理到宏观性能的集成工作

模块 内容与技术方法
第一部分
多尺度模拟基础与微观机理
1.理论内容:
1.1.金属材料多尺度模拟范式:从电子结构到宏观性能的跨尺度关联
1.2.第一性原理计算基础:密度泛函理论(DFT)的基本假设、泛函选择及标准计算流程
1.3.分子动力学模拟核心:经典势函数的物理内涵、适用范围与验证原则;LAMMPS 的基本建模思想
1.4.跨尺度参数传递的基本原则:从电子/原子尺度计算获取
2.实践内容:(从参数计算到原子尺度变形模拟)
案例1:金属物性计算—后续微观 / 跨尺度计算的基准前提
计算晶格常数:构建原子模型(纯金属、缺陷、合金)的几何基础
计算体积模量:反映材料抵抗体积压缩的能力
计算弹性常数矩阵:连续尺度本构模型的直接输入参数
计算空位形成能与迁移能垒:揭示材料的 “动态响应机制”
计算简单合金体系的形成能:从纯金属到实际合金的体系扩展,判断合金的热力学稳定性,为介观组织模拟提供基础。
案例2:纳米线拉伸变形的MD模拟 —跨尺度塑性机制的核心桥梁
构建金属纳米线模型并施加载荷,复现材料动态受力场景
可视化解析塑性微观机制:追踪原子轨迹,分析位错的形核位点等
量化多因素影响规律:对比不同温度与加载速率下位错运动特征,理解热激活过程与尺度效应
第二部分
相场方法:
微观组织演化与断裂模拟
1.理论内容:
1.1.相场法核心思想
1.2.相场热力学动力学耦合模型
1.3.相场模型参数物理意义
1.4.相场模型参数化分析:如何利用第一部分计算结果校准相场模型中的关键参数(如界面能、迁移率)
2.实践内容:(从微观组织演化到裂纹扩展)
案例:微观组织演化模拟 —连接微观参数与宏观性能的关键纽带
模拟凝固枝晶生长行为
固态相变核心过程:模拟固态相变过程中新相的形核与生长
模拟多晶晶粒生长行为
探究 Zener 钉扎调控机制:在多晶模型中引入第二相粒子,研究钉扎效应对晶粒长大的抑制机制
案例:锯齿型晶界对裂纹扩展的抑制机制—抗裂材料微观结构设计的支撑
构建含不同曲率锯齿形晶界的双晶模型:引入初始微裂纹
解析裂纹扩展动态机制:采用相场 - 力学耦合方法施加外载,模拟并分析裂纹尖端塑性区演变及裂纹扩展路径
验证抗裂优化设计准则
关联疲劳损伤演化规律:研究循环载荷下裂纹的扩展行为
第三部分
晶体塑性有限元模拟与多尺度衔接
1.理论内容:
1.1.晶体塑性理论框架
1.2.晶体塑性有限元在科学软件中实现
1.3.多尺度数据传递策略与模型验证
2.实践内容:(从单晶到多晶的塑性响应预测)
案例:晶体塑性本构模型的单晶验证
滑移系开动的数值模拟:基于弹性常数与滑移系参数,模拟典型滑移系的启动与演化过程,验证本构模型
分析单晶各向异性力学响应:模拟单晶在不同取向下的拉伸与压缩变形,分析各向异性响应
案例:基于真实微观结构的多晶宏观性能预测
微观组织 - 有限元网格映射:将相场法生成的微观组织图像通过脚本转换为有限元网格,实现微观结构与数值模型的对应。
多晶宏观力学响应计算:构建多晶代表性体积单元,施加周期性边界条件,计算宏观应力-应变响应。
组织 - 性能定量关联分析:讨论组织特征(晶粒尺寸、取向分布)对整体力学性能的影响
案例:循环载荷下的疲劳损伤与织构演化分析
模型构建与循环载荷模拟:基于相场微观组织特征建立三维多晶RVE模型,模拟循环加-卸载过程。
疲劳损伤与织构演化耦合分析

第四部分
金属液铸造成型过程模拟与应用实例 1.理论内容
1.1铸造成型过程模拟软件(EasyCast)概述
1.2流场、温度场控制方程及求解
1.3缺陷预测
1.4与相场微观组织模拟耦合
2.实践内容:(为企业界优化铸造工艺,带来经济效益)
舱体、轮毂、隔板件等铸造成型过程建模仿真
第五部分
集成工作流与论文实例解读与复现
1.理论内容:
1.1.专题研讨:相场-扩散耦合模拟在金属氢致裂纹问题中的应用
1.2.专题研讨:基于晶体塑性有限元CPFEM的高温蠕变损伤分析
1.3.多尺度模拟结果在科研论文中的有效呈现与数据解读技巧
1.4.集成工作流设计原则:针对特定科学问题,选择和组合多尺度方法
2.实践内容:(前沿论文总结与复现)
案例:典型多尺度模拟论文精读与关键结果复现
Serrated grain boundary modulation inhibits nano cracks propagation in pure magnesium: A phase field crystal and quasi in-situ EBSD study, Acta Materialia, 301(2025):121573
.
Enhancing plasticity in BCC Mg-Li-Al alloys through controlled precipitation at grain boundaries, International Journal of Plasticity,181(2024):104105
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