CyRhmU.jpeg
查看: 2105  |  回复: 5

99965123

新虫 (初入文坛)

[交流] 氧化铝喷雾造粒问题已有3人参与

氧化铝喷雾造粒后,粒径特别细,等静压成型后强度不够,是什么原因
回复此楼
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

y010204025

木虫 (著名写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
1.降低雾化盘转速,让液滴大一点,
2.提高粘度,提高固含量,让液滴内含水量低一点。
3.控制干燥温度,保持一点的含水率,有助于干压和等静压。
4.合理使用胶水和塑化剂,有助于成型。胶水与粉料比大概是1-1.5%,塑化剂与胶水比大概30-60%。
5.合理控制压制曲线,采用分段施压和卸压,减少分层和开裂。

» 本帖已获得的红花(最新10朵)

通信设计、干压成型、流延成型、粉体球磨、粉体改性、造粒、蒸汽磨加工、动力电池模组、JMP回归建模
2楼2024-12-11 16:26:48
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

99965123

新虫 (初入文坛)

送红花一朵
引用回帖:
2楼: Originally posted by y010204025 at 2024-12-11 16:26:48
1.降低雾化盘转速,让液滴大一点,
2.提高粘度,提高固含量,让液滴内含水量低一点。
3.控制干燥温度,保持一点的含水率,有助于干压和等静压。
4.合理使用胶水和塑化剂,有助于成型。胶水与粉料比大概是1-1.5%, ...

感谢回复,塑化剂用什么比较合适?

» 本帖已获得的红花(最新10朵)

3楼2024-12-12 13:10:48
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

y010204025

木虫 (著名写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
送红花一朵
引用回帖:
3楼: Originally posted by 99965123 at 2024-12-12 13:10:48
感谢回复,塑化剂用什么比较合适?...

氧化铝,水系胶水一般用PVA,试试长春化工的PVA205,或者日本可丽乐的PVA。分子量大小可以问一下经销商,让他推荐一下。增塑剂用PMMA,分子量需要自己试一下。

发自小木虫IOS客户端
通信设计、干压成型、流延成型、粉体球磨、粉体改性、造粒、蒸汽磨加工、动力电池模组、JMP回归建模
4楼2024-12-12 17:58:40
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

oriandwill

铁虫 (小有名气)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
我们公司最近使用试剂测试的氮化铝抗弯强度
为433Mpa.您如果有需要可以站内联系
5楼2024-12-15 15:16:23
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

Marco_KC

铁虫 (初入文坛)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
本来写了一大段,不知道为什么没了。。。

你的情况大概率就是浆料稠度不够,表面张力太低,雾化盘自然“分割”出更小的颗粒。也有固含量太低的可能,水分多了稠度自然会低,液滴“缩水”也会变大。

成型强度不够是因为,低稠度的浆料不能“锁死”液滴里面的颗粒和粘结剂,迁移性高的情况下容易在干燥过程被水分带动,向外一层层的扩散、迁移、堆积,形成内部高密度,外层有厚硬壳的颗粒。大大降低了颗粒的塑形与脆性形变能力,压机都拿他没辙那种。个人认为还存在有效粘结剂含量与水分含量下降等综合因素。因此导致的成型强度过低。

至于调控手段,二楼写的好详细了,我就不赘述了。

求各位大爷打赏,穷到快发不出帖子了。
6楼2024-12-30 23:20:37
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 99965123 的主题更新
普通表情 高级回复(可上传附件)
信息提示
请填处理意见