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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 粉体工程 » 氧化铝喷雾造粒问题
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99965123

新虫 (初入文坛)

[交流] 氧化铝喷雾造粒问题 已有3人参与

氧化铝喷雾造粒后，粒径特别细，等静压成型后强度不够，是什么原因
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1楼 2024-12-11 14:02:22
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y010204025

木虫 (著名写手)
★
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1.降低雾化盘转速，让液滴大一点，
2.提高粘度，提高固含量，让液滴内含水量低一点。
3.控制干燥温度，保持一点的含水率，有助于干压和等静压。
4.合理使用胶水和塑化剂，有助于成型。胶水与粉料比大概是1-1.5%，塑化剂与胶水比大概30-60%。
5.合理控制压制曲线，采用分段施压和卸压，减少分层和开裂。
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99965123
通信设计、干压成型、流延成型、粉体球磨、粉体改性、造粒、蒸汽磨加工、动力电池模组、JMP回归建模
2楼2024-12-11 16:26:48
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99965123

新虫 (初入文坛)
送红花一朵
引用回帖:
2楼: Originally posted by y010204025 at 2024-12-11 16:26:48
1.降低雾化盘转速，让液滴大一点，
2.提高粘度，提高固含量，让液滴内含水量低一点。
3.控制干燥温度，保持一点的含水率，有助于干压和等静压。
4.合理使用胶水和塑化剂，有助于成型。胶水与粉料比大概是1-1.5%， ...

感谢回复，塑化剂用什么比较合适？
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y010204025
3楼2024-12-12 13:10:48
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y010204025

木虫 (著名写手)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
送红花一朵
引用回帖:
3楼: Originally posted by 99965123 at 2024-12-12 13:10:48
感谢回复，塑化剂用什么比较合适？...

氧化铝，水系胶水一般用PVA，试试长春化工的PVA205，或者日本可丽乐的PVA。分子量大小可以问一下经销商，让他推荐一下。增塑剂用PMMA，分子量需要自己试一下。

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通信设计、干压成型、流延成型、粉体球磨、粉体改性、造粒、蒸汽磨加工、动力电池模组、JMP回归建模
4楼2024-12-12 17:58:40
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oriandwill

铁虫 (小有名气)
★
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我们公司最近使用试剂测试的氮化铝抗弯强度
为433Mpa.您如果有需要可以站内联系
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5楼2024-12-15 15:16:23
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Marco_KC

铁虫 (初入文坛)
★
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本来写了一大段，不知道为什么没了。。。

你的情况大概率就是浆料稠度不够，表面张力太低，雾化盘自然“分割”出更小的颗粒。也有固含量太低的可能，水分多了稠度自然会低，液滴“缩水”也会变大。

成型强度不够是因为，低稠度的浆料不能“锁死”液滴里面的颗粒和粘结剂，迁移性高的情况下容易在干燥过程被水分带动，向外一层层的扩散、迁移、堆积，形成内部高密度，外层有厚硬壳的颗粒。大大降低了颗粒的塑形与脆性形变能力，压机都拿他没辙那种。个人认为还存在有效粘结剂含量与水分含量下降等综合因素。因此导致的成型强度过低。

至于调控手段，二楼写的好详细了，我就不赘述了。

求各位大爷打赏，穷到快发不出帖子了。
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6楼2024-12-30 23:20:37
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