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lanzhou00

铁虫 (初入文坛)

[求助] 求教氮化硅陶瓷开发过程的检测方法已有2人参与

求教关于氮化硅陶瓷烧结后检测的问题:
背景:刚开始接触此类工艺,初步烧结了几块样品,需要样品反馈的内容,主要是烧结工艺是否合理,如不合理应该在烧结、成型、粉体制备、粉体等环节,哪里来找原因,怎么找。
为此该做什么检测逻辑,比如先检测导热率,强度,密度等物理性能,还是应该先进行XRD,SEM等微观组织分析?
请各位老师指导,感觉应该算系统工程了吧。
请不吝指导!
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lanzhou00

铁虫 (初入文坛)

引用回帖:
2楼: Originally posted by guxue at 2024-11-27 09:05:56
首先通过密度测试看看烧结情况,再就是通过XRD检测是否纯相。通过SEM看看微观形貌。如果都满足要求,再做性能测试。

谢谢老师!
6楼2024-11-27 11:40:41
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guxue

专家顾问 (知名作家)

学习使人进步

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
lanzhou00: 金币+20, ★★★很有帮助 2024-11-27 11:36:50
首先通过密度测试看看烧结情况,再就是通过XRD检测是否纯相。通过SEM看看微观形貌。如果都满足要求,再做性能测试。
青出于蓝而胜于蓝
2楼2024-11-27 09:05:56
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13813921817

木虫之王 (文坛精英)

上善若水,利万物而不争


【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
找原因可以通过多因素不同水平的正交设计。
3楼2024-11-27 09:06:01
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y010204025

木虫 (著名写手)

看你描述的过程,应该是属于干压。
先梳理一下过程:制浆-喷雾造粒-干压成型-粗加工-(脱脂)-烧结。
制浆、喷雾造粒的目的是为了搞定干压成型,确认干压成型不开裂,再去优化配方,这里管一下松装密度、压实密度。
干压这里又分为压制曲线和是否过等静压消除压制不均匀。

烧结这里管熟坯密度,表面气孔,可能还有个烧结变形。烧得好不好主要看这个烧结密度和变形。
剩下的才是一些指标,导热率、强度、再辅助使用XRD\SEM进行分析。

总之就是先确保东西能做出来,再一步一步改吧,别想着一步到位。

至于DOE、配方优化啥的,等你把这些摸熟之后再开始吧,一开始想这些没有意义。

不过可以先写写DFMEA、PFEMA、过程流程图,然后再梳理过程吧。
通信设计、干压成型、流延成型、粉体球磨、粉体改性、造粒、蒸汽磨加工、动力电池模组、JMP回归建模
4楼2024-11-27 10:23:10
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