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human111

金虫 (正式写手)

应助: 10 (幼儿园)
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[交流] 粉末冶金注塑工艺（MIM）有望替代3D打印应用于消费类电子零件

与CNC相比，我们认为3D打印与钛合金材料具有更高的适配性，钛合金3D打印依据零件三维模型快速制造，不需要专用型模具，应用粉状钛合金材料，用逐层打印的方法来建构零件，从技术路径上规避了对钛合金进行切削的弊端。但是3D打印的成本高昂，无法推广到民用上来，但是随着近年来Apple/华为/小米等一系列产品的钛合金在手机、手表、智能穿戴上的应用，会逐渐的扩大钛合金的应用范围，需求呈现强劲的上涨趋势。

随着需求的扩大，粉末冶金注塑工艺（MIM）脱颖而出，成为较为理想的钛合金零件制备工艺。MIM结合粉末冶金与塑料注塑成形两大技术的优势，突破传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制，同时利用了塑料注塑成形技术大批量、高效率成形具有复杂形状的零件的特点，成为现代制造高质量精密零件的一项近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造等加工方法无法比拟的优势。目前MIM钛合金材料金属注塑成型研究取得一定进展，已经可以大规模产业化应用，只是受限于粉末的成本高、外观零件的良率低。但是我们认为随着相关技术的不断发展与突破，伴随生产效率的提升、成本的降低，有望逐步打破MIM钛合金材料产业化瓶颈。

图片传不上来，机械性能，抗拉/屈服 ≥1000MPa，延伸率10%以上

本人从事粉末冶金注塑成型钛合金制品，欢迎各位同学、老师共同交流合作，技术沟通。