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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 前沿热点 » 【请教】半干压成型 层裂问题
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gj38366

金虫 (小有名气)

[交流] 【请教】半干压成型 层裂问题

我最近用小于0.088细粉压36毫米的试样，在压制过程中出现了层裂，我加了4%的水，又加了糊精结合剂还是层裂，调整了压力也不见效，有师兄可能是模具问题，请虫友们分析下原因，讨论一下，先行谢过。
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1楼 2009-10-14 20:14:51
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fangbj

木虫 (正式写手)
★
gj38366(金币+1,VIP+0):我用的是半自动压力机，一回油压力就去掉了，怎么做到撤出压力慢啊？ 10-15 09:20
层裂的原因有几个方面：含水量、粘合剂用量及压力。一般来讲，水分、粘结剂分布均匀的配合料比较容易成型。压制的时候，加压速度要慢一点，压力不要太大（计算出压强，不同粉料压力不同），保压后，撤除压力一样要慢。对于造粒比较好的粉体，就不容易层裂了。
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2楼2009-10-14 21:40:01
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失落的候鸟

金虫 (著名写手)
以前压成过吗？有PVA做粘结剂试试
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3楼2009-10-14 21:54:10
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chenss0227

铜虫 (正式写手)
★
gj38366(金币+1,VIP+0):我已解决了，还是模具的问题，我换了个模具，打磨光滑，并加了石墨做润滑剂。 10-18 17:27
我第一印象是：你所提到的配方的混料是否混合均匀了？？
然后再考虑引入其他的粘结剂。模具当然也有一定的影响，但是只要用砂纸磨光滑了就可以了~~~，建议小批量用研磨的方式试一试，不是你的粘结剂加的越多就能越能成型得好的。
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4楼2009-10-15 19:20:23
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li10697871

新虫 (初入文坛)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
楼上的回答很好，我再加一条吧，造粒了吗？
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5楼2009-12-11 21:01:10
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fangbj

木虫 (正式写手)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
用手工加压设备成型吧，这样卸压是速度可以控制，不容易层裂。
另外，成型前粉料的含水量不要太高，换换其他粘结剂PVA、聚醋酸乙烯酯，造粒后试试。试样的直径也蛮大的，粉料加入模具后一定要敲实、放均匀。
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6楼2009-12-12 17:52:33
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